[发明专利]一种冷轧彩钢板自动化横剪生产线

说明书

本发明涉及一种冷轧彩钢板自动化横剪生产线，包括传输装置、传输带、剪切机构、承托机构、限位机构，所述的传输装置的右侧设置有剪切机构，剪切机构的左端外侧与传输装置的右端外侧相连接，承托机构位于剪切机构的下方，承托机构的底部安装在地面上，剪切机构的右侧设置有传输带，传输带的左端外侧与剪切机构的右端外侧相连接，限位机构数量为二，左侧的限位机构安装在传输装置的右端外侧面上，右侧的限位机构安装在传输带的左端外侧面上。本发明可以解决人工使用手持切割机对彩钢板进行横剪时生产效率低、切割效果差和现有的彩钢板剪切机无法对彩钢板弧形面进行承托导致剪切机对彩钢板进行剪切时弧形面容易产生变形等问题。

技术领域

本发明涉及冷轧彩钢板加工的领域，特别涉及一种冷轧彩钢板自动化横剪生产线。

背景技术

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。彩钢板的生产流程中，需要将彩钢板剪切为一块一块形状规则的板，便于运输和使用。

目前彩钢板的剪切包括人工剪切和机器剪切两种方式，现阶段对彩钢板剪切的问题如下：

1.人工使用手持切割机对彩钢板进行横向剪切，不但浪费人力，生产效率较低，很难实现批量生产，且人工剪切无法保证对彩钢板剪切的平直度，导致切割效果差从而影响彩钢板使用；

2.现有的彩钢板剪切机无法对彩钢板的弧形面进行承托，导致剪切机对彩钢板进行剪切时彩钢板弧形面容易产生变形，易造成彩钢板的报废，造成资源的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种冷轧彩钢板自动化横剪生产线，包括传输装置、传输带、剪切机构、承托机构、限位机构，所述的传输装置的右侧设置有剪切机构，剪切机构的左端外侧与传输装置的右端外侧相连接，承托机构位于剪切机构的下方，承托机构的底部安装在地面上，剪切机构的右侧设置有传输带，传输带通过支架固定在地面上，传输带的左端外侧与剪切机构的右端外侧相连接，限位机构数量为二，左侧的限位机构安装在传输装置的右端外侧面上，右侧的限位机构安装在传输带的左端外侧面上，具体工作时，传输装置能够将彩钢板平直向右推送，剪切机构能够配合承托机构对彩钢板进行剪切，限位机构能对剪切时的彩钢板两端进行限位，防止剪切时彩钢板两端翘起，传输带能够将剪切后的彩钢板的传输走。

所述的传输装置包括传输辊、驱动电机箱、传输支架、导向机构，传输辊均匀安装在传输支架的上端内壁之间，驱动电机箱安装在传输支架的左端外侧面上，每相邻的两个传输辊之间设置有一个导向机构，传输装置能够将彩钢板向右传输，通过驱动电机箱使得传输辊带动彩钢板向右传输，导向机构能够使得彩钢板输出过程中保持平直运行。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向机构包括固定杆、滚珠连接块、弹簧、磁性滚珠、固定螺母、滚珠连接条，固定杆的两端安装在传输支架的上端内壁上，固定杆的中部等距设置有滚珠连接块，滚珠连接块的下端通过滑动配合的方式套装在固定杆上，固定杆对应滚珠连接块的前后两端开设有螺纹，滚珠连接块的上端开设有方槽；

弹簧的底部安装在滚珠连接块的方槽底端上，弹簧的顶部安装有磁性滚珠，磁性滚珠的上半球面露出滚珠连接块，每个固定杆上对应位置的滚珠连接块通过滚珠连接条相连接，滚珠连接块通过固定螺母锁定在固定杆中部上，固定螺母位于滚珠连接块的前后两端且与固定杆上的螺纹通过螺纹配合连接，具体工作时，导向机构能够对传输中的彩钢板进行导向限位，防止彩钢板在运输过程中产生偏移，从而影响彩钢板剪切效果，磁性滚珠的顶部能够自动吸附在彩钢板弧形面的底部上，使得彩钢板通过磁性滚珠向右滑动，保证彩钢板平直进入剪切机构，弹簧能够对磁性滚珠起到下拉作用，根据不同规格的彩钢板弧形面的间距，可将固定螺母与固定杆解除锁定，通过滑动滚珠连接条，能够调节磁性滚珠之间的间距。