[发明专利]C形板生产模具装置及其开模方法在审
申请号: | 201910911457.0 | 申请日: | 2019-09-25 |
公开(公告)号: | CN110712343A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 郑佳勇 | 申请(专利权)人: | 厦门华盛弘精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33;B29C45/66 |
代理公司: | 35204 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人: | 杨依展 |
地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 后模板 前模板 底板 内抽芯机构 生产模具 内模芯 模腔 前模 驱动器 侧抽芯机构 成型位置 模具成型 前后布置 生产效率 侧抽芯 成品率 模芯部 内抽芯 开模 模槽 内芯 脱模 配合 | ||
1.C形板生产模具装置,所述C形板具有两开口侧,其中第一开口侧凹设第一侧槽;其特征在于:所述模具装置包括前模扳单元、内模芯、后模板、底板和内抽芯机构,所述前模扳单元、后模板和底板前后布置;
所述前模板单元包括前模板和侧抽芯机构,所述前模板设有开口朝后的模槽,所述侧抽芯机构包括侧抽芯和第一驱动器,所述侧抽芯上设有适配第一侧槽的侧芯部,所述第一驱动器传动连接侧抽芯以带动侧抽芯在第一成型位置和第一抽芯位置之间上下滑动,位于第一成型位置的侧抽芯的侧芯部和第一侧槽适配,位于第一抽芯位置的侧芯部脱离出第一侧槽;
所述内抽芯机构包括内抽芯和第二驱动器,所述内抽芯后端和底板固接在一起,所述内抽芯穿过后模板并能伸入模槽内,所述第二驱动器传动连接底板以能通过底板带动内抽芯前后滑动;
所述内模芯包括若干模芯部,所述若干模芯部能滑动连接后模板且能相对内抽芯轴线在第二抽芯位置和第二成型位置之间径向内外滑动,位于第二成型位置的若干模芯部围成环形结构且构成模腔内芯;所述内抽芯和模芯部之间设有导向结构以通过内抽芯前后滑动带动模芯部向外和向内滑动;
所述模槽内及通过前模板、后模板、处于第一成型位置的侧抽芯和模腔内芯配合形成模腔。
2.根据权利要求1所述的C形板生产模具装置,其特征在于:所述内抽芯上设有与模芯部等数的连接槽,所述连接槽之槽底呈倾斜结构;所述模芯部之内壁凸设有连接块,所述连接块和连接槽配合构成不可脱离的滑动连接结构。
3.根据权利要求2所述的C形板生产模具装置,其特征在于:所述若干模芯部环形阵列布置,所述若干连接槽也环形阵列布置。
4.根据权利要求1所述的C形板生产模具装置,其特征在于:所述C形板外侧壁凹设第二侧槽,所述前模板单元滑动连接有滑块,另设有第三驱动器传动连接滑块,所述滑块末端设有适配第二侧槽的侧型芯。
5.根据权利要求1所述的C形板生产模具装置,其特征在于:所述前模板设有连接座,所述连接座设有导轨,所述侧抽芯滑动连接在导轨;所述侧抽芯机构还包括第一导向座和第二导向座;所述第一导向座和侧抽芯都设有第一倾斜面,所述侧抽芯的第一倾斜面吻配靠接在第一导向座的第一倾斜面;所述第一导向座末端固设有传动座,所述传动座和第二导向座都设有第二倾斜面,所述传动座的第二倾斜面吻配靠接在第二导向座的第二倾斜面;所述第一驱动器包括装设在前模板的液压缸机构,所述液压缸机构的活塞杆连接第二导向座。
6.根据权利要求1所述的C形板生产模具装置,其特征在于:所述前模板设有开口朝下的安装槽,所述安装槽内装设有外模部分,所述外模部分包括若干外模部,所述若干外模部围成C形结构,所述内抽芯位于外模部分之C形开口内。
7.根据权利要求1所述的C形板生产模具装置,其特征在于:所述前模板单元设有进料槽,所述若干模芯部中之一对应进料槽和模腔之连接处的模芯部上固设有切料部,通过模芯部内缩带动切料部朝内活动,朝内活动的切料部切断料头。
8.根据权利要求7所述的C形板生产模具装置,其特征在于:还包括顶针机构,所述顶针机构包括顶针驱动器和顶针,所述顶针能前后滑动伸出内抽芯前端,所述顶针驱动器传动连接顶针。
9.根据权利要求8所述的C形板生产模具装置的开模方法,其特征在于:包括:
步骤1,第一驱动器带动侧抽芯由第一成型位置滑至第一抽芯位置,所述侧抽芯的侧芯部脱离出第一侧槽,则C形板在自身弹力作用下回弹,以使C形板和前模板单元的连接部分脱离;
步骤2,第二驱动器带动底板朝后滑动第一段距离,底板带动内抽芯朝后滑动,带动模芯部朝内滑动,所述模芯部的切料部切断料头;
步骤3,第二驱动器带动底板朝后滑动第二段距离,前模板及前模板内的C形板和后模板及模芯部完全分离;
步骤4,第三驱动器带动滑块朝外滑动,侧抽芯脱模,且C形板变形受限解除,C形板复位,C形板和前模板完全分离;
步骤5,顶针向前滑动以顶出料头;
步骤6,通过机械手从前模板内取出C形板。
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