[发明专利]C形板生产模具装置及其开模方法

说明书

本发明公开了C形板生产模具装置及其开模方法，C形板生产模具装置，包括前模扳单元、内模芯、后模板、底板和内抽芯机构，所述前模扳单元、后模板和底板前后布置；所述前模板单元包括前模板和侧抽芯机构；所述内抽芯机构包括内抽芯和第二驱动器；所述内模芯包括若干模芯部；所述模槽内及通过前模板、后模板、处于第一成型位置的侧抽芯和模腔内芯配合形成模腔。它能直接通过模具成型C形板，方便脱模，生产效率高，成品率高。

技术领域

本发明涉及模具装置，尤其涉及C形板生产模具装置及其开模方法。

背景技术

C形板具有两开口侧，其中第一开口侧凹设第一侧槽，C形板外侧壁凹设第二侧槽。由于C形板自身具有弹性且第一开口侧设第一侧槽，因此现有生产方法是：先采用模具生产环形板，然后再切断环形板以生成C形板，该生产方法步骤繁琐，成本高，成品率低。

发明内容

本发明提供了C形板生产模具装置及其开模方法，其克服了背景技术中C形板生产方式所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

C形板生产模具装置，所述C形板具有两开口侧，其中第一开口侧凹设第一侧槽；所述模具装置包括前模扳单元、内模芯、后模板、底板和内抽芯机构，所述前模扳单元、后模板和底板前后布置；

所述前模板单元包括前模板和侧抽芯机构，所述前模板设有开口朝后的模槽，所述侧抽芯机构包括侧抽芯和第一驱动器，所述侧抽芯上设有适配第一侧槽的侧芯部，所述第一驱动器传动连接侧抽芯以带动侧抽芯在第一成型位置和第一抽芯位置之间上下滑动，位于第一成型位置的侧抽芯的侧芯部和第一侧槽适配，位于第一抽芯位置的侧芯部脱离出第一侧槽；

所述内抽芯机构包括内抽芯和第二驱动器，所述内抽芯后端和底板固接在一起，所述内抽芯穿过后模板并能伸入模槽内，所述第二驱动器传动连接底板以能通过底板带动内抽芯前后滑动；

所述内模芯包括若干模芯部，所述若干模芯部能滑动连接后模板且能相对内抽芯轴线在第二抽芯位置和第二成型位置之间径向内外滑动，位于第二成型位置的若干模芯部围成环形结构且构成模腔内芯；所述内抽芯和模芯部之间设有导向结构以通过内抽芯前后滑动带动模芯部向外和向内滑动；

所述模槽内及通过前模板、后模板、处于第一成型位置的侧抽芯和模腔内芯配合形成模腔。

一实施例之中：所述内抽芯上设有与模芯部等数的连接槽，所述连接槽之槽底呈倾斜结构；所述模芯部之内壁凸设有连接块，所述连接块和连接槽配合构成不可脱离的滑动连接结构。

一实施例之中：所述若干模芯部环形阵列布置，所述若干连接槽也环形阵列布置。

一实施例之中：所述C形板外侧壁凹设第二侧槽，所述前模板单元滑动连接有滑块，另设有第三驱动器传动连接滑块，所述滑块末端设有适配第二侧槽的侧型芯。

一实施例之中：所述前模板设有连接座，所述连接座设有导轨，所述侧抽芯滑动连接在导轨；所述侧抽芯机构还包括第一导向座和第二导向座；所述第一导向座和侧抽芯都设有第一倾斜面，所述侧抽芯的第一倾斜面吻配靠接在第一导向座的第一倾斜面；所述第一导向座末端固设有传动座，所述传动座和第二导向座都设有第二倾斜面，所述传动座的第二倾斜面吻配靠接在第二导向座的第二倾斜面；所述第一驱动器包括装设在前模板的液压缸机构，所述液压缸机构的活塞杆连接第二导向座。

一实施例之中：所述前模板设有开口朝下的安装槽，所述安装槽内装设有外模部分，所述外模部分包括若干外模部，所述若干外模部围成C形结构，所述内抽芯位于外模部分之C形开口内。

一实施例之中：所述前模板单元设有进料槽，所述若干模芯部中之一对应进料槽和模腔之连接处的模芯部上固设有切料部，通过模芯部内缩带动切料部朝内活动，朝内活动的切料部切断料头。