[发明专利]工字型零件压制成型方法

权利要求书

1.工字型零件压制成型方法，所述工字型零件包括中间轴、上翼板和下翼板；中间轴外径为f，高度为e；上翼板和下翼板的直径均为d，高度均为g；d＞f；其特征是：该方法使用的成型模具包括：内径为d的外模，外径均为d、内径均为f的上压盘、下压盘、哈夫模，上模，下模，上压盘、哈夫模、下压盘上下间隔排列在外模内，上模下端外周为台阶形，上模下端的直径较小的轴颈伸入上压盘；下模上端外周为台阶形，下模上端的直径较小的轴颈伸入下压盘；外模、上模、上压盘、哈夫模、下压盘、下模围成了模腔；

压制成型方法的步骤：

1）、模腔内填充用于压制工字型零件的原料；原料压制成型的压缩比为x，x＞1；

2）、在外模、上压盘、下压盘均保持不动时，上模向下移动距离e（x-1）/2，同时下模向上移动距离e（x-1）/2，此时上模下表面与上压盘下表面平齐，上模的台阶面与上压盘上表面接触，下模上表面与下压盘上表面平齐，下模的台阶面与下压盘下表面接触；

3）、在外模保持不动时，上模和上压盘一起向下移动距离g（x-1），同时下模和下压盘一起向上移动距离g（x-1），达到工字型零件所需的尺寸；

4）、上模、上压盘、哈夫模、下模、下压盘一起相对于外模向上移动，使得工字型零件从外模中露出；先取下上模和上压盘，然后同时取下哈夫模和工字型零件后再取下哈夫模得到工字型零件，或者取下哈夫模后再取下工字型零件。

2.如权利要求1所述的工字型零件压制成型方法，其特征是：所述工字型零件具有穿过中间轴、上翼板和下翼板的上下贯通的直径为h的芯孔；成型模具还包括直径为h的芯模，芯模的上下端分别伸入在上模、下模上所开的孔内。

3.如权利要求2所述的工字型零件压制成型方法，其特征是：步骤4）中，

芯模和上模、上压盘、哈夫模、下模、下压盘一起相对于外模向上移动。

4.如权利要求1所述的工字型零件压制成型方法，其特征是：

对于步骤2），在外模、上压盘、下压盘均保持不动时，通过与上模上端相连的上下移动的上压杆驱动上模向下移动；通过与下模下端相连的上下移动的下顶杆驱动下模向上移动；

对于步骤3），在外模保持不动时，通过上压杆驱动上模和上压盘一起向下移动；通过下顶杆驱动下模和下压盘一起向上移动。

5.如权利要求4所述的工字型零件压制成型方法，其特征是：它具有多个依次嵌套的支撑环；每个支撑环内周上端开有环槽，直径较小的支撑环位于直径较大的支撑环上的环槽内；下压盘位于直径最小的支撑环的环槽内；下模下端直径较大的轴颈从直径最小的支撑环中穿过；直径最大的支撑环设置在模架上。