[发明专利]一种弹簧强化抛丸机

权利要求书

1.一种弹簧强化抛丸机，其特征在于：包括抛丸机机体(3)，所述抛丸机机体(3)的一侧设置有钢丸加工室(2)，所述钢丸加工室(2)上设置有入料板(1)，所述抛丸机机体(3)的设置有喷涂腔(6)，所述喷涂腔(6)的上方设置有钢丸储存室(17)，所述钢丸储存室(17)通过输送管(16)与钢丸加工室(2)相连接，所述喷涂腔(6)的内部上端设置有抛丸器(14)，所述喷涂腔(6)的内部位于抛丸器(14)的下方设置有第一输送装置(8)和第二输送装置(12)，所述第一输送装置(8)位于第二输送装置(12)的下方，所述喷涂腔(6)的侧壁位于与第二输送装置(12)相对应处焊接有剔除装置(7)，所述喷涂腔(6)的顶面位于剔除装置(7)的一侧设置有清灰装置(13)，所述喷涂腔(6)的底端位于第一输送装置(8)的下方设置有第一电机(4)和螺旋输送器(5)，所述抛丸机机体(3)的另一侧位于第一输送装置(8)的一侧设置有出料板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧强化抛丸机，其特征在于：所述剔除装置(7)包括固定板(701)、尖角(702)、伸缩弹簧(703)、固定腔(704)、移动块(705)和固定块(706)，所述固定块(706)焊接在抛丸机机体(3)的内壁上，所述固定块(706)的内部开设有固定腔(704)，所述固定腔(704)的内部设置有伸缩弹簧(703)，所述固定腔(704)的内部位于伸缩弹簧(703)的两侧设置有移动块(705)，且移动块(705)沿着固定腔(704)的内部移动，所述移动块(705)的边缘处设置有尖角(702)，且尖角(702)与第二输送装置(12)相接触处。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧强化抛丸机，其特征在于：所述第一输送装置(8)包括第二电机(801)、输送带(802)、滚筒(803)、分隔柱(804)和第一转动轴(805)，所述输送带(802)两端的第一转动轴(805)均通过轴承与固定架活动固定，且固定架固定安装在喷涂腔(6)的内部，所述第一转动轴(805)的一端设置有第二电机(801)，且第一转动轴(805)上均设置有滚筒(803)，且输送带(802)缠绕在两个滚筒(803)的表面，所述输送带(802)的表面通过螺栓均匀安装有分隔柱(804)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧强化抛丸机，其特征在于：所述第二输送装置(12)包括第三电机(1201)、第四电机(1202)、第一驱动柱(1203)、第二驱动柱(1204)、摩擦压痕(1205)和第二转动轴(1206)，所述第二转动轴(1206)的数量为两个，且第二转动轴(1206)对称布置在第一输送装置(8)的上方，两个所述第二转动轴(1206)的同一端分别第三电机(1201)和第四电机(1202)，所述第二转动轴(1206)上方分别设置有第一驱动柱(1203)和第二驱动柱(1204)，所述第一驱动柱(1203)和第二驱动柱(1204)的表面设置有摩擦压痕(1205)，所述第一驱动柱(1203)和第二驱动柱(1204)的转动方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧强化抛丸机，其特征在于：所述清灰装置(13)包括清理外罩(1301)、清理毛刷(1302)、套筒(1303)、第三转动轴(1304)、转动座(1305)、第五电机(1306)和预留口(1307)，所述清理外罩(1301)固定安装在喷涂腔(6)的顶面，所述清理外罩(1301)的两端均设置有转动座(1305)，所述转动座(1305)的之间设置有第三转动轴(1304)，所述第三转动轴(1304)上设置有套筒(1303)，且套筒(1303)的表面设置有清理毛刷(1302)，所述清理外罩(1301)的两端位于转动座(1305)的下方开设有预留口(1307)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧强化抛丸机，其特征在于：所述入料板(1)贯穿钢丸加工室(2)的内部与第二输送装置(12)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧强化抛丸机，其特征在于：所述喷涂腔(6)的底端位于螺旋输送器(5)的一端设置有废料口(9)。