[发明专利]一种多层铝及铝合金带焊接方法

权利要求书

1.一种多层铝及铝合金带焊接方法，其特征在于：所述焊接方法由以下步骤实现：

A、将多层铝带（1）焊接部分的每层之间涂覆去除氧化层的活化剂（2），涂覆的焊接部分长度包括两部分，一部分靠近端部为预焊区域（1a），一部分为实际需要焊接区域（1b），最外层不焊接的两个面不涂覆，多层铝带叠加起来；

B、将叠加后的多层铝带（1）的预焊区域（1a）放置在高分子扩散焊机的接触电极（3）之间，加压通电加热至铝带达到580～650℃，使预焊区域（1a）的每层都连接起来，断电停止加热，移除压力；

C、移动多层铝带（1），使实际需要焊接区域（1b）置于高分子扩散焊机的接触电极（3）之间，加压通电加热至铝带达到580～650℃，待实际需要焊接区域（1b）温度均匀后，断电停止加热，温度降至580℃以下，移除压力，取出工件。

2.根据权利要求1所述的一种多层铝及铝合金带焊接方法，其特征在于：所述高分子扩散焊机的接触电极（3）材料为石墨，接触电极（3）与焊机铸铁板（4）相连接，铸铁板与冷却铜板（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层铝及铝合金带焊接方法，其特征在于：所述多层铝带（1）每一层的材料可以为同种牌号材料或异种牌号材料，为纯铝、铝合金中的任一种。

4.根据权利要求1或3所述的一种多层铝及铝合金带焊接方法，其特征在于：所述多层铝带（1）每层厚度为0.1～5mm，每层厚度可以不同。

5.根据权利要求1所述的一种多层铝及铝合金带焊接方法，其特征在于：所述去除氧化层的活化剂（2）的成分含有氟化物助焊剂、成膏剂、调节剂。

6.根据权利要求1所述的一种多层铝及铝合金带焊接方法，其特征在于：所述预焊区域（1a）的长度为1～50mm。

7.根据权利要求1所述的一种多层铝及铝合金带焊接方法，其特征在于：所述焊接时两电极之间施加的压力为0.5～10MPa。

8.根据权利要求1所述的一种多层铝及铝合金带焊接方法，其特征在于：焊接完成后，机加工去除预焊区域（1a）。