[发明专利]一种耐老化抗刮擦光伏反光膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐老化抗刮擦光伏反光膜，其特征在于，包括：粘结层、载体层、棱柱层、反光层和功能层，所述粘结层设置于所述载体层的下方，所述粘结层粘接在光伏组件电池片正面焊带上，所述棱柱层设置于所述载体层的上方，所述棱柱层的下表面呈平面状，所述棱柱层的上表面由多条棱柱结构平行且呈周期性排列构成，所述棱柱层上方设置有反光层，所述反光层贴覆于所述棱柱层的上表面，所述反光层随着多条棱柱结构的起伏而起伏，所述反光层的上表面设置有功能层，所述功能层覆盖于所述反光层的上表面，所述功能层随着多条棱柱结构的起伏而起伏，所述功能层为单层结构或者多层结构。

2.如权利要求1所述的一种耐老化抗刮擦光伏反光膜，其特征在于：所述棱柱层的纵向截面为多个三角形，所述棱柱层具有多条第一棱线，多个三角形的顶点分设于所述多条第一棱线上，所述反光层具有多条第二棱线，所述反光层的多个顶点分别位于所述多条第二棱线上，所述功能层具有多条第三棱线，所述功能层的多个顶点分别位于所述多条第三棱线上，每条第一棱线均和一条第二棱线、第三棱线位于同一平面上。

3.如权利要求2所述的一种耐老化抗刮擦光伏反光膜，其特征在于：所述棱柱层的底线至第一棱线的高度为25~50μm。

4.如权利要求1所述的一种耐老化抗刮擦光伏反光膜，其特征在于：所述棱柱层为多个周期棱柱结构，每个周期棱柱结构包括分别设置于两端的两个第一棱柱和设置于中间段的多个第二棱柱，所述第一棱柱的纵向截面为三角形或者梯形，所述第二棱柱的纵向截面为三角形，所述第二棱柱的个数为n，6≤n≤10，所述第一棱柱的高度高于所述第二棱柱5~10μm。

5.如权利要求4所述的一种耐老化抗刮擦光伏反光膜，其特征在于：所述第二棱柱的高度为25~50μm，所述第一棱柱的高度为30~60μm。

6.如权利要求1所述的一种耐老化抗刮擦光伏反光膜，其特征在于：所述粘结层的纵向截面为矩形，所述粘结层的厚度为10~40μm，所述粘结层的材料为EVA热熔胶，所述载体层的纵向截面为矩形，所述载体层的厚度为35~90μm，所述载体层的材料为PP、PET、PBT膜中的任意一种，所述反光层的厚度为80~100nm，所述反光层的材料为金属铝。

7.如权利要求1所述的一种耐老化抗刮擦光伏反光膜，其特征在于：当所述功能层为单层结构时，厚度为50~300nm，当所述功能层为多层结构时，总厚度为50~800nm，所述功能层的材料为二氧化钛、氟化镁、氮化硅、氧化铌、氧化钽、硫化锌、氧化铝中的任意一种或多种组合，所述功能层的光折射率为1.0~2.3，当所述耐老化抗刮擦光伏反光膜浸泡在0.1mol/L的氢氧化钠和醋酸溶液中48h后，所述反光层表面掉铝面积小于10%。

8.如权利要求1所述的一种耐老化抗刮擦光伏反光膜，其特征在于：所述耐老化抗刮擦光伏反光膜在380~1200nm波段的平均反射率大于或等于92%。

9.一种耐老化抗刮擦光伏反光膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将多条棱柱结构预先制备于压辊表面，然后在载体层表面涂覆紫外固化胶树脂并通过压辊，同时通过紫外灯进行紫外固化，使所述多条棱柱结构贴覆于所述载体层上，形成棱柱层；

（2）在所述棱柱层的上表面镀覆一层金属铝，形成沿多条棱柱结构复合的反光层；

（3）对所述反光层表面镀覆功能层材料，得到功能层；

（4）将EVA热熔胶造粒，再通过熔融挤出在所述载体层下表面涂覆形成粘结层，获得耐老化抗刮擦光伏反光膜。

10.如权利要求9所述的一种耐老化抗刮擦光伏反光膜的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述镀覆为蒸镀、电镀、磁控溅射、电子束沉积中的任意一种；步骤（3）中所述镀覆为蒸镀或磁控溅射中的任意一种。