[发明专利]一种电缆桥架的防腐工艺

权利要求书

1.一种电缆桥架的防腐工艺，其特征在于，包括以下步骤制成：

步骤一，均散造孔剂的制备：将造孔剂硫酸镁加入到磷酸溶液中，然后调节pH值至5.5，随后再加入海藻酸钠以200r/min的转速进行低速搅拌20min，随后再加入PEG-60失水山梨醇硬脂酸酯、月桂醇聚醚硫酸酯铵，继续搅拌10min，搅拌结束，得到均散造孔剂；

步骤二，电缆桥架基材的表面处理：将电缆桥架基材进行热均质化处理，热均质化处理将电缆桥架置于45-55℃的恒温箱中备用；

步骤三，电缆桥架基材造孔：将步骤二得到的电缆桥架基材送入步骤一均散造孔剂中，先以210-250r/min的低转速进行搅拌50-60min，随后再在10-20MPa的高压条件下进行高速搅拌处理，搅拌结束，然后再反复热浴震荡处理，热浴震荡结束，即可；

步骤四，改性硅灰石：将针状硅灰石先进行研磨过10-20目筛，然后加入碳酸氢钠溶液反应20min，随后再离心、干燥，然后送入乙醇溶液中超声分散10-20min，随后再加入丙烯酸酯、纳米二氧化钛、聚四氟乙烯，继续以300r/min的转速进行搅拌30min，反应结束得到改性硅灰石；

步骤五，改性硅灰石穿插电缆桥架基材：将步骤三造孔的电缆桥架基材送入到质量分数为10％的磷酸溶液中，然后再加入步骤四的改性硅灰石先以150-250r/min的转速搅拌8-12h，搅拌温度为75℃，搅拌结束再冷浴震荡处理，即可。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的防腐工艺，其特征在于，所述热均质化的具体步骤为：将电缆桥架基材先加热到60-110℃，然后以1℃/min的速率将温度升至260℃，随后保温30min，最后以2-5℃/min的速率将温度降至室温。

3.根据权利要求2所述的一种电缆桥架的防腐工艺，其特征在于，所述电缆桥架基材在保温过程中采用⁶⁰Co-r射线辐照处理。

4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架的防腐工艺，其特征在于，所述⁶⁰Co-r射线辐照处理的具体步骤为：每隔5min辐照10-20s，共辐照30min，每次辐照剂量为3-6KGy。

5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的防腐工艺，其特征在于，所述步骤三中高速搅拌处理的条件为搅拌转速1300-1500r/min，搅拌时间为30-40min。

6.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的防腐工艺，其特征在于，所述步骤三中热浴震荡处理的条件为在80-90℃的水浴中以功率为160-200W的高功率进行超声震荡10-20min。

7.根据权利要求1所述的一种电缆桥架的防腐工艺，其特征在于，所述步骤五冷浴震荡处理的条件为在-5℃的冰中以功率为20-40W的低功率进行超声震荡25-35min。