[发明专利]一种电缆桥架的防腐工艺

说明书

本发明公开了一种电缆桥架的防腐工艺，包括以下步骤制成：步骤一，均散造孔剂的制备：将造孔剂硫酸镁加入到磷酸溶液中，然后调节pH值至5.5，随后再加入海藻酸钠以200r/min的转速进行低速搅拌20min，随后再加入PEG‑60失水山梨醇硬脂酸酯、月桂醇聚醚硫酸酯铵，继续搅拌10min，搅拌结束，得到均散造孔剂。本发明造孔剂硫酸镁先通过磷酸溶液介质提供酸性环境，提高对电缆桥架基材的造孔数目以及造孔效果，海藻酸钠的加入起到协配PEG‑60失水山梨醇硬脂酸酯、月桂醇聚醚硫酸酯铵的作用，月桂醇聚醚硫酸酯铵可活化基材表面。

技术领域

本发明涉及电缆桥架技术领域，具体涉及一种电缆桥架的防腐工艺。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。铝合金电缆桥架，它具有结构简单、式样新颖、载荷大、重量轻、耐腐蚀、使用寿命长、安装方便、适用于一般环境地区，在沿海临雾地区、高湿度和有腐蚀性的环境中，更能显示出铝合金电缆桥架的独特抗腐蚀性能。

现有铝合金电缆桥架防腐工艺多采用喷涂方法来进行防腐，喷涂层虽可起到防腐效果，但喷涂层易脱落，同时电缆桥架采用喷涂工艺施工很麻烦，限制了电缆桥架的防腐进程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆桥架的防腐工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电缆桥架的防腐工艺，包括以下步骤制成：

步骤一，均散造孔剂的制备：将造孔剂硫酸镁加入到磷酸溶液中，然后调节pH值至5.5，随后再加入海藻酸钠以200r/min的转速进行低速搅拌20min，随后再加入PEG-60失水山梨醇硬脂酸酯、月桂醇聚醚硫酸酯铵，继续搅拌10min，搅拌结束，得到均散造孔剂；

步骤二，电缆桥架基材的表面处理：将电缆桥架基材进行热均质化处理，热均质化处理将电缆桥架置于45-55℃的恒温箱中备用；

步骤三，电缆桥架基材造孔：将步骤二得到的电缆桥架基材送入步骤一均散造孔剂中，先以210-250r/min的低转速进行搅拌50-60min，随后再在10-20MPa的高压条件下进行高速搅拌处理，搅拌结束，然后再反复热浴震荡处理，热浴震荡结束，即可；

步骤四，改性硅灰石：将针状硅灰石先进行研磨过10-20目筛，然后加入碳酸氢钠溶液反应20min，随后再离心、干燥，然后送入乙醇溶液中超声分散10-20min，随后再加入丙烯酸酯、纳米二氧化钛、聚四氟乙烯，继续以300r/min的转速进行搅拌30min，反应结束得到改性硅灰石；

步骤五，改性硅灰石穿插电缆桥架基材：将步骤三造孔的电缆桥架基材送入到质量分数为10％的磷酸溶液中，然后再加入步骤四的改性硅灰石先以150-250r/min的转速搅拌8-12h，搅拌温度为75℃，搅拌结束再冷浴震荡处理，即可。

优选地，所述热均质化的具体步骤为：将电缆桥架基材先加热到60-110℃，然后以1℃/min的速率将温度升至260℃，随后保温30min，最后以2-5℃/min的速率将温度降至室温。

优选地，所述电缆桥架基材在保温过程中采用⁶⁰Co-r射线辐照处理。

优选地，所述⁶⁰Co-r射线辐照处理的具体步骤为：每隔5min辐照10-20s，共辐照30min，每次辐照剂量为3-6KGy。

优选地，所述步骤三中高速搅拌处理的条件为搅拌转速1300-1500r/min，搅拌时间为30-40min。