[发明专利]一种新型矿棉多层加工制备方法

权利要求书

1.一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、调质剂粉碎，将作为调制剂的的煤矿粉和铁尾矿废石进行粉碎，并将煤矿粉和铁尾矿废石粉末按照质量3:2的比例混合；

S2、调质剂酸洗，将混合好的调质剂粉末倒入稀盐酸中进行酸洗，滤去微量的不溶物，获得调质剂酸洗液；

S3、高炉熔渣调质，利用高炉熔渣对S2调质剂酸洗中获得的调质剂酸洗液进行干馏，并预热后投入液态高炉熔渣内，利用调质剂将高炉熔渣的整体pH调制4-6，并进行保温；

S4、气淬粒化，利用喷气嘴喷出的空气对经过调质保温的液态高炉熔渣进行气淬，使液态高炉熔渣的温度略微下降；

S5、气流粉碎，将经过气淬粒化的液态高炉熔渣从电弧炉中转移至渣槽内，并利用渣槽内的高压载能喷嘴对液态高炉熔渣进行喷吹成丝，制得矿棉纤维；

S6、矿棉纤维冷却，在冷却室内将已初步成型的矿棉纤维进行冷却，使矿棉纤维完全冷却；

S7、多层矿棉制备，利用制备完成的矿棉纤维制备多层矿棉，获得多层矿棉制品。

2.根据权利要求1所述的一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于：所述S1、调质剂粉碎中，煤矿粉和铁尾矿废石只需进行简易粉碎，将煤矿粉和铁尾矿废石粉碎至粒径小于30CM的小块即可。

3.根据权利要求1所述的一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于：所述S2、调质剂酸洗中，稀盐酸为过量。

4.根据权利要求1所述的一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于：所述S3、高炉熔渣调质中，可以利用液态高炉熔渣的热量对调质剂酸洗液进行干馏和预热。

5.根据权利要求1所述的一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于：所述S4气淬粒化中，用于气淬的气体成分为氮气，且氮气为常温。

6.根据权利要求1所述的一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于：所述S5气流粉碎中高压载能喷嘴包括高压载能喷嘴主体(1)，所述高压载能喷嘴主体(1)的喷射口处固定连接有与自身相匹配的分隔网(2)，所述分隔网(2)远离高压载能喷嘴主体(1)喷射口的一端固定连接有多组扰流器(3)。

7.根据权利要求6所述的一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于：所述扰流器(3)包括固定杆(301)，所述固定杆(301)与分隔网(2)固定连接，所述固定杆(301)的上套接有上罩(302)，所述固定杆(301)远离分隔网(2)的一端固定连接有限位板(303)，且限位板(303)位于上罩(302)内，所述限位板(303)与上罩(302)之间固定连接有压缩弹簧(304)，且压缩弹簧(304)套接子啊固定杆(301)的外侧，所述固定杆(301)与上罩(302)之间连接有耐磨环(305)，且耐磨环(305)与上罩(302)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于：所述上罩(302)包括扰流罩(4)，所述扰流罩(4)远离分隔网(2)的一端开凿有进风口(5)，所述扰流罩(4)的侧壁上开凿有一对与出风口(6)。

9.根据权利要求8所述的一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于：所述进风口(5)呈倒梯形。

10.根据权利要求1所述的一种新型矿棉多层加工制备方法，其特征在于：所述S6矿棉纤维冷却中，冷却室内需持续通入室温氮气作为保护气体。