[发明专利]一种新型矿棉多层加工制备方法

说明书

本发明公开了一种新型矿棉多层加工制备方法，属于多层矿棉制备领域，一种新型矿棉多层加工制备方法，在材料准备阶段利用稀盐酸实现对调质剂进行酸洗，洗去调质剂内不溶用酸的物质，同时稀盐酸还可以增加调质剂的酸度，增加后续调质的效率，而在调质的过程中，通过液态高炉熔渣实现对调质剂酸洗液的干馏和酸洗，节约对调质剂酸洗液加热的能量，减少矿棉限位生产过程的能源消耗，在后续气流粉碎的环节中，利用紊乱的高压气流对液态高炉熔渣进行吹丝，制得均匀的矿棉纤维，避免高压气流在吹丝的过程中吹断矿棉纤维，易于制得长矿棉纤维，同时大幅提高矿棉限位的品质，增加其的加工性能，方便后续的加工。

技术领域

本发明涉及多层矿棉制备领域，更具体地说，涉及一种新型矿棉多层加工制备方法。

背景技术

矿棉是由硅酸盐熔融物制得的棉花状短纤维制品，具有质轻、耐久、不燃、不腐、不受虫蛀等优良特性，是优良的隔热保温、吸声材料，包括矿渣棉、岩棉、玻璃棉和陶瓷纤维等，最早从夏威夷火山口得到的矿棉，因此矿棉又被称为“法尔的头发”，其中以冶金矿渣或粉煤灰为主要原料者称矿渣棉；以玄武岩等岩石为主要原料者称“岩棉”。

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。其中火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为当前排量较大的工业废渣之一。

气淬是指，在冷却室中充以高纯度惰性(Ar)或非活性气体(N)进行快速冷却。淬火介质为气体,适用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢、工模钢类。真空气淬较真空油淬工艺过程更为清洁,属于绿色加工范畴。

早先矿棉的主要制备方法冲天炉法，冲天炉法的技术含量低，工序相对较为简易，然而冲天炉法在生产过程中具有非常明显的缺点：生产过程中产生的大量烟气和粉尘，污染环境；采用冷态高炉渣入料，需要燃料再熔化，生产1t矿棉约消耗400kg焦炭，从而增加了能源消耗和生产成本；生产出的矿棉产品渣球含量高、纤维粗、手感差。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型矿棉多层加工制备方法，它可以实现对矿棉的制备方法进行改善，大幅减小矿棉生产过程中产生的烟气和粉尘，大幅减小环境污染，同时也减少矿棉生产过程的能源消耗和生成成本，并对生产出的矿棉材质进行大幅度改善。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种新型矿棉多层加工制备方法，包括以下步骤：

S1、调质剂粉碎，将作为调制剂的的煤矿粉和铁尾矿废石进行粉碎，并将煤矿粉和铁尾矿废石粉末按照质量3:2的比例混合；

S2、调质剂酸洗，将混合好的调质剂粉末倒入稀盐酸中进行酸洗，滤去微量的不溶物，获得调质剂酸洗液；

S3、高炉熔渣调质，利用高炉熔渣对S2调质剂酸洗中获得的调质剂酸洗液进行干馏，并预热后投入液态高炉熔渣内，利用调质剂将高炉熔渣的整体pH调制4-6，并进行保温；

S4、气淬粒化，利用喷气嘴喷出的空气对经过调质保温的液态高炉熔渣进行气淬，使液态高炉熔渣的温度略微下降；

S5、气流粉碎，将经过气淬粒化的液态高炉熔渣从电弧炉中转移至渣槽内，并利用渣槽内的高压载能喷嘴对液态高炉熔渣进行喷吹成丝，制得矿棉纤维；

S6、矿棉纤维冷却，在冷却室内将已初步成型的矿棉纤维进行冷却，使矿棉纤维完全冷却；

S7、多层矿棉制备，利用制备完成的矿棉纤维制备多层矿棉，获得多层矿棉制品。