[发明专利]吹瓶机的上坯方法

权利要求书

1.吹瓶机的上坯方法，其特征在于：包括以下步骤：一、将检验合格的瓶坯竖直摆放在每一个载具中，每个载具中的瓶坯均按列摆放，每列瓶坯中的每相邻两个瓶坯均相互间隔；若干装有瓶坯的载具竖直堆叠形成载具垛；二、将装有瓶坯的载具垛放置在托盘上，托盘及其上的装有瓶坯的载具垛由输送机构输送至第一储垛机位置，托盘上的装有瓶坯的载具垛储存在第一储垛机中，托盘被输送机构输送至暂存工位；三、第一储垛机不断将载具垛中最底部的一个装有瓶坯的载具放置在输送机构上，输送机构依次将装有瓶坯的载具输送至抓取工位，抓取工位处的载具中的瓶坯被按列抓取后送入至吹瓶机中；瓶坯被全都抓取后的空的载具由输送机构依次输送至第二储垛机位置，空的载具依次被第二储垛机抓取，空的载具在第二储垛机中竖直堆叠成垛；四、当第一储垛机中的一个载具垛中的所有载具都被存放在第二储垛机中后，暂存工位的托盘由输送机构输送至第二储垛机位置，第二储垛机将空的载具垛放置在托盘上，托盘及其上空的载具垛由输送机构向外输出。

2.根据权利要求1所述的吹瓶机的上坯方法，其特征在于：每个载具的结构包括：相互固定的框体和底板，底板固定在框体内、且底板高于框体底部，底板上方的框体上固定设置有隔板，隔板、底板以及框体之间形成上部容纳空间，底板与底板下方的框体之间形成下部容纳空间，隔板上开设有若干瓶坯孔，每个瓶坯均通过瓶坯孔伸入到上部容纳空间中，并且瓶坯的底部搁置在底板上，瓶坯口凸出于隔板；底板的底面上设置有若干向上凹进的容纳槽，容纳槽与瓶坯孔一一对应；当多个瓶坯载具上、下叠放时，每相邻两层载具中，下一层载具中的每个凸出于隔板的瓶坯均伸入至上一层的载具的下部容纳空间中、并且每个瓶坯的瓶坯口均位于上一层载具底板底部的一个容纳槽中。

3.根据权利要求2所述的吹瓶机的上坯方法，其特征在于：每一列的容纳槽或每一列的瓶坯孔都均匀间隔布置。

4.根据权利要求1或2或3所述的吹瓶机的上坯方法，其特征在于：输送机构包括：穿设通过第一储垛机的第一链条输送机和穿设通过第二储垛机的第二链条输送机，第一链条输送机和第二链条输送机的输送方向平行且相反，第一链条输送机的输出端设置有第一辊筒升降输送机，第一链条输送机与第一辊筒升降输送机呈十字交叉状布置，第二链条输送机的输入端设置有第二辊筒升降输送机，第二链条输送机与第二辊筒升降输送机呈十字交叉状布置，第一辊筒升降输送机与第二辊筒升降输送机之间设置过渡辊筒输送机，第一辊筒升降输送机能将托盘或载具输送至过渡辊筒输送机上，过渡辊筒输送机能将托盘或载具输送至第二辊筒升降输送机上，过渡辊筒输送机输送通过抓取工位，抓取工位位置的过渡辊筒输送机构的外侧设置有能按列竖直抓取瓶坯的抓取装置；第二储垛机与第二链条输送机的输出端之间还设置有第三辊筒升降输送机，第二链条输送机与第三辊筒升降输送机也呈十字交叉状布置，第二辊筒升降输送机外侧的第三辊筒升降输送机上设置暂存工位；第一辊筒升降输送机、第二辊筒输送机和第三辊筒输送机中的辊筒均能向上升高至凸出于与之交叉的链条输送机的输送高度，或者向下降低至低于与之交叉的链条输送机的输送高度，从而从与之交叉的链条输送机上承接物料或将物料输送至与之交叉的链条输送机上。

5.根据权利要求4所述的吹瓶机的上坯方法，其特征在于：第二步骤中，采用叉车将托盘及其上装有瓶坯的载具垛叉送至第一链条输送机的输入端。

6.根据权利要求5所述的吹瓶机的上坯方法，其特征在于：第四步骤中，载有空的载具垛的托盘由叉车从第二链条输送机的输出端向外输出。

7.根据权利要求4所述的吹瓶机的上坯方法，其特征在于：第一储垛机和第二储垛机的结构均包括：能上下升降的安装支架，安装支架上设置有一对滑动支架，滑动驱动机构的驱动下，一对滑动支架在能在安装支架的导向轴的导向下来回滑动，从而相互靠拢或相互远离，每个滑动支架上均至少设置有一个夹紧装置，两个滑动支架上的夹紧装置一一对应配合；一对滑动支架相互靠拢后，每对的夹紧装置均能夹持住载具。