[发明专利]吹瓶机的上坯方法

说明书

本发明公开了一种吹瓶机的上坯方法，包括以下步骤：一、将瓶坯竖直、间隔摆放在载具中，若干载具堆叠形成载具垛；二、托盘及其上装有瓶坯的载具垛输送至第一储垛机位置，托盘上的装有瓶坯的载具垛储存第一储垛机中，托盘被输送至暂存工位；三、第一储垛机中装有瓶坯的载具依次输送至抓取工位，抓取工位处的载具中的瓶坯被按列抓取后送入至吹瓶机中；空的载具依次输送至第二储垛机中储存；四、当第一储垛机中的一个载具垛中的所有载具都被存放在第二储垛机中后，暂存工位的托盘输送至第二储垛机位置，第二储垛机将空的载具垛放置的托盘上，托盘及其上空的载具垛向外输出。本发明的优在于：全新的上坯方式，能避免瓶坯受损，降低饮料包装成本。

技术领域

本发明涉及饮料包装生产技术领域，具体涉及瓶坯的输送方法。

背景技术

随着饮用水以及饮料生产工艺的不断进步，饮用水以及饮料生产成本的控制也越来越被关注。目前吹瓶生产中，瓶坯输送过程如下：一、人工检查合格后的瓶坯放置在瓶坯载具中，瓶坯载具即为一个铁框，铁框中的瓶坯一层一层叠放，每一层的瓶坯都横卧着放置。二、满载有瓶坯的铁框运送至提坯机处，铁框中的瓶坯翻倒至提坯机的坯斗中，提坯机将瓶坯向上提升输送至理坯机的理坯斗中，理坯斗中的瓶坯杂乱无章。三、理坯机将整理好的瓶坯通过输送辊输送至吹瓶机。

上述的瓶坯在输送至吹瓶机的过程中，瓶坯会经历翻倒、提坯、理坯等多个环节，这些环节中瓶坯会因为磕碰而导致损坏，尤其是大包装饮用水使用的瓶坯，该瓶坯大、瓶坯环脆，大包装饮用水使用的瓶坯更容易损坏，瓶坯损耗大，这就导致大包装饮用水灌装生产成本大幅提高。

为了克服瓶坯在输送过程中易损坏的技术问题，我公司研发了一种全新的吹瓶机的上坯方法，该方法能避免瓶坯在运送至吹瓶机的过程中受损，从而能有效控制饮用水灌装生产成本，尤其是大包装饮用水灌装生产成本。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种新型的吹瓶机的上坯方法，其能避免在输送过程中瓶坯受损。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：吹瓶机的上坯方法，包括以下步骤：一、将检验合格的瓶坯竖直摆放在每一个载具中，每个载具中的瓶坯均按列摆放，每列瓶坯中的每相邻两个瓶坯均相互间隔；若干装有瓶坯的载具竖直堆叠形成载具垛；二、将装有瓶坯的载具垛放置在托盘上，托盘及其上的装有瓶坯的载具垛由输送机构输送至第一储垛机位置，托盘上的装有瓶坯的载具垛储存第一储垛机中，托盘被输送机构输送至暂存工位；三、第一储垛机不断将载具垛中最底部的一个装有瓶坯的载具放置在输送机构上，输送机构依次将装有瓶坯的载具输送至抓取工位，抓取工位处的载具中的瓶坯被按列抓取后送入至吹瓶机中；瓶坯被全都抓取后的空的载具由输送机构依次输送至第二储垛机位置，空的载具依次被第二储垛机抓取，空的载具在第二储垛机中竖直堆叠成垛；四、当第一储垛机中的一个载具垛中的所有载具都被存放在第二储垛机中后，暂存工位的托盘由输送机构输送至第二储垛机位置，第二储垛机将空的载具垛放置的托盘上，托盘及其上空的载具垛的由输送机构向外输出。

进一步地，前述的吹瓶机的上坯方法，其中，每个载具的结构包括：相互固定的框体和底板，底板固定在框体内、且底板高于框体底部，底板上方的框体上固定设置有隔板，隔板、底板以及框体之间形成上部容纳空间，底板与底板下方的框体之间形成下部容纳空间，隔板上开设有若干瓶坯孔，每个瓶坯均通过瓶坯孔伸入到上部容纳空间中，并且瓶坯的底部搁置在底板上，瓶坯口凸出于隔板；底板的底面上设置有若干向上凹进的容纳槽，容纳槽与瓶坯孔一一对应；当多个瓶坯载具上、下叠放时，每相邻两层载具中，下一层载具中的每个凸出于隔板的瓶坯均伸入至上一层的载具的下部容纳空间中、并且每个瓶坯的瓶坯口均位于上一层载具底板底部的一个容纳槽中。

更进一步地，前述的吹瓶机的上坯方法，其中，每一列的容纳槽或每一列的瓶坯孔都均匀间隔布置。