[发明专利]一种网格高黏性光伏反光贴膜及其制作方法

权利要求书

1.一种网格高黏性光伏反光贴膜，其特征在于：由依次层叠设置的粘结层、网格载体层、结构层和反光层组合而成，所述网格载体层具有第一表面和与所述第一表面对应的第二表面，所述第一表面为平面结构，所述第二表面为起伏的波浪面，所述结构层具有第三表面和与所述第三表面对应的第四表面，所述第三表面为平面结构，所述第四表面为起伏的棱柱面，所述粘结层具有第五表面和与所述第五表面对应的第六表面，所述第六表面为平面结构，所述第三表面贴合所述第一表面，所述反光层贴合于所述第四表面，所述第五表面贴合所述第二表面，所述第六表面粘接在光伏组件电池片正面焊带上。

2.如权利要求1所述的一种网格高黏性光伏反光贴膜，其特征在于：所述棱柱面的多根棱线与所述波浪面的多根浪谷底线垂直，所述网格高黏性光伏反光贴膜具有第一垂直截面和第二垂直截面，所述第一垂直截面与所述第二垂直截面相互垂直，所述棱柱面在所述第一垂直截面上为三角形、弧形或多边形中的任意一种或两种以上组合，所述波浪面在所述第二垂直截面上为三角形、弧形或多边形中的任意一种或两种以上组合。

3.如权利要求1所述的一种网格高黏性光伏反光贴膜，其特征在于：所述第二表面上设有网格，所述网格具有多条平行的第一斜线和多条平行的第二斜线，所述多条平行的第一斜线和多条平行的第二斜线相互交叉，形成多个中间凹陷的格状结构，所述粘结层填充凹陷。

4.如权利要求3所述的一种网格高黏性光伏反光贴膜，其特征在于：所述多个格状结构围成多个菱形或多个正方形。

5.如权利要求3所述的一种网格高黏性光伏反光贴膜，其特征在于：所述凹陷的深度为2~10μm，宽度为2~10μm。

6.如权利要求1所述的一种网格高黏性光伏反光贴膜，其特征在于：所述粘结层的厚度为10~25μm，所述网格载体层的厚度为30~60μm，所述结构层的厚度为15~30μm，所述反光层的厚度为20~60nm。

7.如权利要求1所述的一种网格高黏性光伏反光贴膜，其特征在于：所述粘结层的组分为EVA、EEA和SBS共混树脂，其中所述EVA的含量为40~70wt%，所述SBS的含量为5~20wt%，所述网格载体层的材料为PVDF、PET、PBT中的任意一种，所述反光层的材料为铝。

8.如权利要求1所述的一种网格高黏性光伏反光贴膜，其特征在于：所述反光层采用蒸镀、电镀、磁控溅射、电子束沉积中的任意一种工艺来制备。

9.一种网格高黏性光伏反光贴膜的制作方法，其特征在于，包括步骤：

(1)预制条纹图案压辊，再将基材通过压辊，采用卷对卷热挤压成型，形成上表面光滑，下表面有网格凹陷的网格载体层；

(2)将棱柱结构预先制备于压辊表面，然后在所述网格载体层上表面淋涂紫外固化胶水，并通过压辊、同时进行紫外固化，使所述棱柱结构贴覆于所述网格载体层上，形成结构层；

(3)在所述结构层的上表面镀覆一层金属铝，形成沿多条棱柱结构复合的反光层；

(4)将EVA、EEA和SBS树脂共混造粒，再通过熔融挤出在所述网格载体层下表面涂覆，形成粘结层，制成网格高黏性光伏反光贴膜。

10.如权利要求9所述的一种网格高黏性光伏反光贴膜的制作方法，其特征在于：所述反光层采用蒸镀、电镀、磁控溅射、电子束沉积中的任意一种工艺来制备。