[发明专利]一种防护服熔融金属飞溅试验装置及方法

权利要求书

1.一种防护服熔融金属飞溅试验装置，其特征在于，包括：控制器，坩埚顺移单元，熔融加热单元和浇注单元；

所述控制器与所述坩埚顺移单元电连接，用于控制将坩埚的设置在高频炉加热铜管内进行加热或者将所述坩埚设置在坩埚支架上进行浇注；

所述控制器与所述熔融加热单元电联接，用于根据采集到的熔融温度控制高频炉的工作功率，以使高频炉对所述坩埚进行加热；

所述控制器与所述浇注单元电联接，用于控制设置在坩埚支架上的转动电机的转速，控制设置在试样支架下方的高度电机和角度电机的转速，以使设置在所述坩埚支架上的所述坩埚浇注至所述试样支架上。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述坩埚顺移单元包括导轨升降气缸基座，导轨升降气缸，导轨升降气缸限位台，双位置气缸，手指气缸基座和手指气缸；

所述导轨升降气缸固定在所述导轨升降气缸基座上，用于上升或者下降；

所述导轨升降气缸限位台固定在所述导轨升降气缸的中轴上；

所述双位置气缸固定在所述导轨升降气缸限位台上，用于将坩埚的设置在高频炉内进行加热或者将所述坩埚设置在坩埚支架上进行浇注；

所述手指气缸基座固定在双位置气缸的中轴上；

所述手指气缸固定在所述手指气缸基座上，用于对所述坩埚进行加持或放置。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述熔融加热单元包括高频炉，高频炉加热铜管基座，高频炉加热铜管和熔融温度传感器；

所述高频炉加热铜管设置在所述高频炉加热铜管基座上，所述高频炉加热铜管的一端与所述高频炉电连接；

所述熔融温度传感器设置在所述高频炉加热铜管的上方，用于采集所述坩埚内的熔融物质的熔融温度，并将所述熔融温度发送至所述控制器；

所述控制器根据所述熔融温度调节所述高频炉的功率；其中，所述坩埚设置在所述高频炉加热铜管内。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述浇注单元包括坩埚支架，转动电机，浇注支架，高度电机，角度电机和试样支架；

所述坩埚支架设置在所述浇注支架上，所述转动电机设置在所述坩埚支架上，所述坩埚根据所述转动电机的转速和旋转角度，将所述坩埚内的熔融物质浇注在所述试样支架上；

所述试样支架的下方设置高度电机和角度电机，所述试样支架根据所述高度电机的运行调整所述试样支架的高度，根据所述角度电机的运行调整所述试样支架的水平角度，以使设置在所述试样支架上的织物试样能够被所述坩埚内的熔融物质完全浇注。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述浇注单元还包括有沙盘，所述沙盘设置在所述试样支架的下方。

6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述浇注单元还包括浇注温度传感器；

所述浇注温度传感器用于采集所述坩埚内的熔融物质的浇注温度，并将所述浇注温度发送中所述控制器；

所述控制器根据所述浇注温度确定是否启动转动电机旋转。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括数据采集单元，所述数据采集单元分别与所述控制器，所述坩埚顺移单元，所述熔融加热单元和所述浇注单元电联接。

8.一种防护服熔融金属飞溅试验方法，其特征在于，包括：

若采集到的熔融温度达到目标熔融温度时，控制双位置气缸通过手指气缸将坩埚从高频炉加热铜管内移动至坩埚支架上，其中，目标熔融温度根据待熔融物质确定；

若采集到的浇注温度达到目标浇注温度时，控制转动电机旋转，以使所述坩埚支架在所述转动电机的带动下将所述坩埚内的熔融物质浇注在织物试样，其中，所述织物试样设置在试样支架上，且所述试样支架设置在所述坩埚支架下方。