[发明专利]一种保温管弯头、制造加工设备和制造加工方法

权利要求书

1.一种保温管弯头，包括传输内管(1)、保温层(2)和防腐套管(3),其特征在于：所述的传输内管(1)的中部为弯折结构，传输内管(1)的外端为直管结构，传输内管(1)的材质为钢，传输内管(1)的外侧套设有防腐套管(3)，防腐套管(3)的结构与传输内管(1)的结构相同，防腐套管(3)的内径大于传输内管(1)的外径，且防腐套管(3)外端直管结构的长度小于传输内管(1)外端直管结构的长度，防腐套管(3)的材质为高密度聚乙烯，防腐套管(3)的内侧面与传输内管(1)的外侧面之间填充有保温层(2)，保温层(2)为聚氨酯泡沫；

对上述的保温管弯头在加工过程中需要采用保温管弯头制造加工设备对其进行加工处理，具体的保温管弯头制造加工设备包括底板(4)、伸缩弹杆(5)、下撑板(6)、连接架(7)、承托台(8)和锁定机构(9)，底板(4)的中部上端面上对称安装有伸缩弹杆(5)，下撑板(6)安装在伸缩弹杆(5)的顶部上，下撑板(6)的顶部左右两端均安装有一个连接架(7)，每个连接架(7)的顶部上均通过铰链连接有一个承托台(8)，下撑板(6)的左右两端均分布有一个锁定机构(9)，锁定机构(9)安装在底板(4)的外端顶部上；

所述的锁定机构(9)包括锁定立柱(91)、锁定转柱(92)、锁定插杆(93)、锁定夹套(94)和锁定螺栓(95)，锁定立柱(91)安装在底板(4)的外端顶部上，锁定立柱(91)的顶部上设置有方槽，锁定转柱(92)的外端左侧位于锁定立柱(91)的方槽内，且锁定立柱(91)的顶部与锁定转柱(92)的左端均设置有圆孔，锁定插杆(93)插放在锁定立柱(91)的圆孔与锁定转柱(92)的圆孔之间；

-锁定转柱(92)的右端上通过销轴对称安装有两个锁定夹套(94)，锁定夹套(94)为半圆形结构，锁定夹套(94)的内侧面上均匀设置有卡齿，每个锁定夹套(94)的右端均设置有一个方板，两个锁定夹套(94)的方板之间通过锁定螺栓(95)进行锁定；

所述的每个锁定夹套(94)的外侧面上均安装有一个正位支链(96)；所述的正位支链(96)包括正位连板(961)、正位压块(962)、调节螺栓(963)和限位柱(964)，正位连板(961)安装在锁定夹套(94)的外侧面上，正位连板(961)的中部通过螺纹配合的方式与调节螺栓(963)的中部相连接，调节螺栓(963)的底部上通过轴承安装有正位压块(962)；

-正位压块(962)为弧形结构，正位压块(962)的顶部左右两端均安装有一个限位柱(964)，限位柱(964)的中部通过滑动配合的方式与正位连板(961)相连接；

所述的锁定立柱(91)上的圆孔与锁定转柱(92)上的圆孔侧壁上均匀设置有限位方槽，锁定插杆(93)的前端外侧面上设置有与限位方槽位置相对应的阻挡凸起，锁定插杆(93)的中部垂直设置有定位孔，锁定插杆(93)的上的定位孔位于锁定立柱(91)的后侧，锁定插杆(93)的定位孔内插放有定位柱(97)。

2.根据权利要求1所述的一种保温管弯头，其特征在于：所述的正位压块(962)的左端内侧面上设置有弧形槽，正位压块(962)的弧形槽内壁上通过弧形弹簧(965)安装有弧形结构的挤压块(966)，挤压块(966)的左端内侧面上设置有弧形倒角。

3.根据权利要求1所述的一种保温管弯头，其特征在于：每个所述的正位压块(962)的右端内侧面上均设置有一个橡胶垫，位于锁定转柱(92)前端的正位压块(962)上设置有注射孔。

4.根据权利要求2所述的一种保温管弯头，其特征在于：两个所述的正位压块(962)与两个挤压块(966)组成环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种保温管弯头，其特征在于：所述的锁定立柱(91)的顶部右端设置有弧形刻度盘(98)，锁定转柱(92)的中部前侧面上设置有指针(99)。

6.根据权利要求1所述的一种保温管弯头，其特征在于：所述的承托台(8)为弧形结构，承托台(8)的内侧面上设置有防滑垫。

7.根据权利要求2所述的一种保温管弯头，其特征在于：采用上述保温管弯头制造加工设备对保温管弯头进行加工的方法，包括以下步骤：

第一步：传输内管(1)放置：首先将传输内管(1)放置到防腐套管(3)内；

第二步：传输内管(1)传送：人工将传输内管(1)的外端左右两侧锁定在行车上，传输内管(1)能够自由下垂，使得防腐套管(3)的中部位置传输内管(1)的中部位置相对应，控制行车将传输内管(1)传送到下撑板(6)的正上方，之后控制行车将传输内管(1)向下传送，使得防腐套管(3)的底部贴合在承托台(8)上；

第三步：传输内管(1)锁定：当防腐套管(3)贴合在下撑板(6)上后，通过锁定立柱(91)能够进行高度的调节，锁定转柱(92)能够在锁定立柱(91)上进行转动，使得锁定夹套(94)位于合适的高度与角度，通过锁定螺栓(95)能够将锁定夹套(94)锁定在传输内管(1)的外端外侧面上；

第四步：传输内管(1)封堵：锁定夹套(94)锁定住传输内管(1)后，转动调节螺栓(963)使得正位压块(962)、挤压块(966)相配合组成的环形结构移动到传输内管(1)的外端外侧面与防腐套管(3)的外端内侧面之间，从而传输内管(1)与防腐套管(3)之间处于相对密闭的环境，且传输内管(1)能够位于防腐套管(3)的中部；

第五步：灌注聚氨酯材料：当正位压块(962)、挤压块(966)将传输内管(1)与防腐套管(3)封堵后，伸缩弹杆(5)会自动进行伸缩，以便配合防腐套管(3)向下移动，之后将合适重量的聚氨酯树脂与催化剂通过正位压块(962)上的注射孔灌注到防腐套管(3)内，聚氨酯能够在传输内管(1)与防腐套管(3)之间进行快速发泡；

第六步：保温管弯头传送：保温管弯头内聚氨酯发泡完成后，控制锁定机构(9)解除对传输内管(1)的锁定动作，并通过外部的行车将保温管弯头吊运至合适的位置。