[发明专利]一种半自动砂型低压辊道成型系统

说明书

本发明涉及铝铸造领域，具体涉及一种半自动砂型低压辊道成型系统，包括有砂型托架、输送系统、铝液充型系统、自动定位系统和控制系统；砂型固定安装在砂型托架上；砂型托架和铝液充型系统均安装在输送系统的工作部；自动定位系统集成于输送系统上；控制系统包括有低压浇注机控制系统柜和低压保温炉控制柜；输送系统和自动定位系统均与低压浇注机控制系统柜通讯连接，铝液充型系统和低压保温炉控制柜通讯连接，低压浇注机控制系统柜和低压保温炉控制柜通讯连接；本系统结构简单，安全信号互锁，出错率低，适合小批量生产不同尺寸并且结构复杂的铝部件。

技术领域

本发明涉及铝铸造领域，具体涉及一种半自动砂型低压辊道成型系统。

背景技术

反重力铸造是20世纪50年代发展起来的一种铸造浇注成形工艺，它是使坩埚中的金属在压力的作用下沿升液管自下而上克服重力及其他阻力充填铸型，并在压力下获得铸件的一种方法。根据金属液充填铸型施加压力形式的不同，反重力铸造可以分为低压铸造、差压铸造、调压铸造及真空吸铸等。

反重力铸造技术是指液态金属充填铸型的驱动力与重力方向相反，金属液沿重力的相反方向流动。反重力铸造中金属液实际上是在重力和外加驱动力共同的作用下充型。外加驱动力在金属液充填过程中是主导力，它使金属液克服其自身重力、型腔内阻力以及其它外力的作用完成充填铸型。由于外加驱动力的存在，使得反重力铸造成为一种可控工艺，在金属液充填的过程中，通过控制外加力的大小可以实现不同充型速度的充填，满足不同工艺的要求；同时，使铸件在一较大力的作用下凝固，提高金属液的补缩能力，降低缩孔、气孔和针孔等铸造缺陷。

目前需要一种结构简单、应用广泛，可小批量生产结构复杂，克服工艺不稳定低压铝部件产品，适用于外轮廓尺寸大小不同产品生产开发的设备或系统。

中国专利CN209334675U公开了一种多工位循环铝合金保温炉供料系统，属于铝合金铸造工业技术领域。该系统包括两台以上保温炉、两组以上保温炉行走装置、舀料及浇铸机械手和整体控制系统，每一台保温炉放置在一组保温炉行走装置上，保温炉、保温炉行走装置和舀料及浇铸机械手均与整体控制系统相连接。

该专利使用两个铝合金保温炉交替工作实现了高效率的铝合金铸造，但是想要实现小批量复杂结构的铝合金反重力铸造，还需要多个系统的联合工作才能实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半自动砂型低压辊道成型系统，本系统结构简单，安全信号互锁，出错率低，适合小批量生产不同尺寸并且结构复杂的铝部件。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种半自动砂型低压辊道成型系统，包括有砂型托架、输送系统、铝液充型系统、自动定位系统和控制系统；

砂型固定安装在砂型托架上；

砂型托架和铝液充型系统均安装在输送系统的工作部；

自动定位系统集成于输送系统上；

控制系统包括有低压浇注机控制系统柜和低压保温炉控制柜；

输送系统和自动定位系统均与低压浇注机控制系统柜通讯连接，铝液充型系统和低压保温炉控制柜通讯连接，低压浇注机控制系统柜和低压保温炉控制柜通讯连接。

作为一种半自动砂型低压辊道成型系统的一种优选方案，输送系统包括有第一托板移动机构、第二托板移动机构、第三托板移动机构、辊道升降机构和第一机架，第一托板移动机构、第二托板移动机构和第三托板移动机构顺序首尾连接，第一托板移动机构、第三托板移动机构和辊道升降机构固定安装在第一机架上，第二托板移动机构固定安装在辊道升降机构的工作端，辊道升降机构的工作端竖直向上设置，砂型托架安装在第一托板移动机构的工作部；

第一托板移动机构、第二托板移动机构、第三托板移动机构、辊道升降机构和自动定位系统均与低压浇注机控制系统柜通讯连接。