[发明专利]一种棒材倒角机构及倒角方法在审
申请号: | 201910918552.3 | 申请日: | 2019-09-26 |
公开(公告)号: | CN110711884A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 杨家满;何扬发;夏宏基;徐仕华;陈晓鸿;蒋志华;容臻芹;巫献华;刘时江;刘路明 | 申请(专利权)人: | 宝钢特钢韶关有限公司 |
主分类号: | B23C3/12 | 分类号: | B23C3/12 |
代理公司: | 44226 韶关市雷门专利事务所 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 51212*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动装置 棒材 机台 第一液压缸 倒角机构 切削件 上夹块 下夹块 倒角 辊道 转轴 技术方案要点 工作效率高 操作安全 顶部设置 机台表面 夹紧定位 水平滑移 依次设置 驱动件 伸缩轴 穿设 省时 省力 转动 驱动 延伸 | ||
1.一种棒材倒角机构,包括机台,其特征在于,所述机台的表面依次设置有辊道、机架与传动装置;
所述辊道,用于输送棒材;
所述机架的顶部穿设有第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩轴穿设于所述机架内侧,且连接有上夹块,所述机架内侧设置有下夹块,所述上夹块与下夹块相对应设置,以用于对棒材进行夹紧定位;
所述传动装置水平滑移连接在所述机台的表面,所述传动装置内穿设有转轴,所述转轴的一端延伸至所述机架一侧且连接有切削件,所述传动装置的顶部设置有用于驱动切削件转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种棒材倒角机构,其特征在于,所述机台的表面水平设置有导轨,所述传动装置滑移连接在导轨上。
3.根据权利要求1或2所述的一种棒材倒角机构,其特征在于,所述机台的表面还设置有用于驱动所述传动装置运动的第二液压缸,所述第二液压缸的缸底固定设置在所述机台的表面上,所述第二液压缸的伸缩轴固定连接在传动装置的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种棒材倒角机构,其特征在于,所述切削件包括圆盘与多个刀片,所述圆盘的外周缘周向间隔设置有多个刀盘,多个所述刀片分别设置在每个所述刀盘的侧壁,以用于对棒材进行切削。
5.根据权利要求1所述的一种棒材倒角机构,其特征在于,所述驱动件包括电机与皮带轮,所述电机固定设置在传动装置顶部,所述电机的输出轴与所述转轴上通过皮带轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种棒材倒角机构,其特征在于,所述传动装置的侧壁上还设置有限位装置,所述限位装置为可调式弹簧限位机构,所述可调式弹簧限位机构用于切换倒角工序。
7.根据权利要求1所述的一种棒材倒角机构,其特征在于,位于所述机架与所述辊道之间设置有缓冲装置;所述缓冲装置包括缓冲液压缸与垫块,所述缓冲液压缸竖直设置在所述机台上,所述垫块设置于所述缓冲液压缸的伸缩轴上,且所述缓冲液压缸的伸缩轴的水平高度大于所述下夹块的水平高度。
8.根据权利要求1所述的一种棒材倒角机构,其特征在于,位于所述辊道的一侧设置有拔钢装置,所述拔钢装置为进料升降板,所述升降板用于在升起时用于勾进棒材、在下降时用于将棒材放入辊道上。
9.一种棒材倒角机构的倒角方法,其特征在于,所述棒材倒角机构包括机台,所述机台的表面依次设置有传动装置、机架与辊道,所述机架内设置有上夹块和下夹块,所述传动装置水平滑移连接在所述机台的表面,所述传动装置内穿设有转轴,所述转轴的一端延伸至所述机架一侧且连接有切削件,所述传动装置的顶部设置有用于驱动切削件转动的驱动件;所述方法包括:
基于拔钢装置将棒材传送至所述辊道的表面,对所述棒材进行运输;
通过所述辊道将所述棒材输送至所述机架内,基于所述上夹块与所述下夹块的共同作用,对所述棒材的端部进行夹紧定位;
移动所述传动装置,并驱动所述切削件转动,以对所述棒材的端部进行倒角。
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