[发明专利]一种防水型含纸复合软管及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种防水型含纸复合软管，包括由外至内依次设置的外观效果层、第二贴合层、含浸纸层、第三贴合层和水氧阻隔内层，所述外观效果层包括塑料印刷层、第一贴合层和背景效果层。本发明的防水型含纸复合软管，含浸纸层采用长纤纸预先进行含浸处理，使其拥有优异的内聚力、防水能力、高湿强和良好的复合强度，从而有效的控制了管身头尾处横截面吸水，平衡了包角处的弯曲应力。同时还保留了纸方便回收、可降解的特性，并且减少了聚烯烃树脂的使用量，减少了石化能源的消耗，符合当下的环保趋势。

技术领域

本发明属于包装软管技术领域，特别涉及一种防水型含纸复合软管。本发明还涉及一种防水型含纸复合软管的制备工艺。

背景技术

软管凭借美观、安全、质轻、方便等优势，取得广泛应用，目前市场上软管所使用的材料主要是塑料树脂，需消耗大量石化能源。纸塑复合软管，可以用纸替代部分塑料树脂，减少石化能源使用，顺应了可持续发展的趋势。

但是，目前纸塑复合管存在很大缺陷，无法商业化应用，首先，纸张纤维内聚力低，复合后强度差（纸张本身层间剥离强度低），而管肩与管身焊接部位存在较大的弯折应力，容易出现纸张分层的情况；其次，纸易吸水膨胀甚至破碎，目前的纸塑复合管虽然在纸张表面涂覆塑料，进行所谓的防水保护，但软管管身两端端面的纸仍然暴露在外，软管通常用来包装牙膏、洗面奶及护发素等，使用环境潮湿，并有很大机会直接与水接触，使用周期又很长，软管管身的两个端面长期与水接触，纸很容易吸水膨胀，形成鼓泡甚至爆开。

因此，非常有必要开发一种复合强度高，不吸水，适合在潮湿环境下长期使用的含纸软管，来适应市场的需求。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种防水型含纸复合软管，其使用了含浸特种纸，既可保证包装的耐候性，同时降低了聚烯烃树脂的使用量，可广泛的应用在洗面奶、洗发水等包装上。

技术方案：一种防水型含纸复合软管，包括外观效果层、第二贴合层、含浸纸层、第三贴合层和水氧阻隔内层，所述外观效果层、第二贴合层、含浸纸层、第三贴合层和水氧阻隔内层按照由外至内的顺序依次设置，所述外观效果层包括塑料印刷层、第一贴合层和背景效果层，所述塑料印刷层、第一贴合层和背景效果层按照由外至内的顺序依次设置，所述背景效果层与第二贴合层贴合。本发明的防水型含纸复合软管，含浸纸层采用长纤纸预先进行含浸处理，使其拥有优异的内聚力、防水能力、高湿强和良好的复合强度，从而有效的控制了管身头尾处横截面吸水，平衡了包角处的弯曲应力。同时还保留了纸方便回收、可降解的特性，并且减少了聚烯烃树脂的使用量，减少了石化能源的消耗，符合当下的环保趋势。

进一步的，上述的防水型含纸复合软管，所述塑料印刷层为聚烯烃薄膜。

进一步的，上述的防水型含纸复合软管，所述背景效果层为透明膜、铝箔、VMPET、VMPE、镭射PET、镀硅、彩色等特殊效果膜。外观效果层也可由聚烯烃印刷膜单独组成，使复合软管呈现出纸张纹路。

进一步的，上述的防水型含纸复合软管，所述第一贴合层、第二贴合层和第三贴合层为粘合性树脂层。

进一步的，上述的防水型含纸复合软管，所述含浸纸层为经过浸泡处理的长纤木浆纸。

进一步的，上述的防水型含纸复合软管，所述水氧阻隔内层为乙烯或乙烯醇共聚物层或涂布了阻隔层的聚乙烯薄膜。

本发明还提供一种防水型含纸复合软管的制备工艺，包括以下步骤：

1）含浸纸层的含浸处理：

．浸润液的制备：按照80%水性SBR乳胶、20%聚酯纤维共混，充分搅拌20min；再加入纯水稀释，将浸润液的粘度调整到25s ~ 30s，搅拌20min；将制备好的浸润液倒入保温胶槽，胶槽温度设置在25℃，并使用粘度计来控制浸润液粘度，同时保证浸润液循环；