[发明专利]在转移纸上印刷的凹印水性油墨及其制备、使用方法在审
申请号: | 201910920887.9 | 申请日: | 2019-09-27 |
公开(公告)号: | CN110713750A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 冯学香;孟宪志;崔吉汉;徐广生;李克晓;赵昌盛 | 申请(专利权)人: | 山东鲁烟莱州印务有限公司 |
主分类号: | C09D11/107 | 分类号: | C09D11/107;C09D11/108;C09D11/102;C09D11/03;B41M1/10 |
代理公司: | 37226 山东舜天律师事务所 | 代理人: | 李新海 |
地址: | 261400 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转移纸 油墨 凹印水性油墨 水性油墨 印刷 乳液 制备 环氧改性丙烯酸树脂 丙烯酸酯复合乳液 聚醚改性聚硅氧烷 聚乙二醇丙烯酸酯 聚丁二烯树脂 固有特性 水性颜料 吸墨性能 有效解决 防腐剂 黏度 聚氨酯 扩散剂 消泡剂 增韧剂 质量比 色浆 消泡 增韧 着墨 备用 防腐 | ||
1.在转移纸上印刷的凹印水性油墨,其特征在于包括以下质量比的组分:
水性聚丁二烯树脂乳液 10—20份;
环氧改性丙烯酸树脂乳液 25—35份;
聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液 15—25份;
水性颜料 10—30份;
聚醚改性聚硅氧烷消泡剂 2—4份;
扩散剂NF 0.5—2份;
聚乙二醇丙烯酸酯 0.5—2份;
增韧剂 0.1—0.5份;
防腐剂 0.1—0.5份。
2.根据权利要求1所述的在转移纸上印刷的凹印水性油墨,其特征在于包括以下质量比的组分:
水性聚丁二烯树脂乳液 15份;
环氧改性丙烯酸树脂乳液 30份;
聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液 20份;
水性颜料 25份;
聚醚改性聚硅氧烷消泡剂 3份;
扩散剂NF 1.2份;
聚乙二醇丙烯酸酯 1.2份;
增韧剂 0.3份;
防腐剂 0.3份。
3.根据权利要求1所述的在转移纸上印刷的凹印水性油墨,其特征在于:所述的增韧剂为含有羟基及柔性长链段的聚合物。
4.根据权利要求3所述的在转移纸上印刷的凹印水性油墨,其特征在于:所述的含有羟基及柔性长链段的聚合物为丙烯酸酯类聚合物ACR或乙烯—醋酸乙烯酯共聚物EVA。
5.根据权利要求3所述的在转移纸上印刷的凹印水性油墨,其特征在于:所述的防腐剂为异噻唑啉酮类化合物。
6.根据权利要求5所述的在转移纸上印刷的凹印水性油墨,其特征在于:所述的异噻唑啉酮类化合物为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮BIT、2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮OIT、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮MIT、5-氯-2-甲基-4-异噻唑琳-3-酮CMIT中的一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求1或2所述的所述的在转移纸上印刷的凹印水性油墨的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)把水性聚丁二烯树脂乳液 、环氧改性丙烯酸树脂乳液、聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液、水性颜料依次加入高速分散机中,搅拌、研磨20-30分钟,制成备用色浆;
(2)把步骤(1)得到的备用色浆置于分散机内,将准备好的聚醚改性聚硅氧烷消泡剂、扩散剂NF 、聚乙二醇丙烯酸酯加入到分散机中,与备用色浆混合均匀,分散研磨20-30分钟;
(3)把步骤(2)得到的混合液置于分散机内继续分散,依次加入增韧剂、防腐剂,分散研磨时间为30-45分钟;
(4)把第步骤(3)得到的混合液温度降低到常温时进行过滤,即可得到水性油墨,加盖密封保存,避免高于40℃的高温或低于0℃的低温。
8.根据权利要求7所述的所述的在转移纸上印刷的凹印水性油墨的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)使用前充分搅拌,使水性油墨充分均匀;
(2)测量油墨PH值,并根据PH值大小加入PH值稳定剂,使油墨PH值在7.5-8.5。
9.(3)用茶恩2#杯测量水性油墨的黏度,加入纯净水与乙醇的混合液进行调整,使水性油墨的黏度在15s-17s。
10.根据权利要求8所述的所述的在转移纸上印刷的凹印水性油墨的使用方法,其特征在于:所述的纯净水与乙醇的比例为1:2—2:1。
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