[发明专利]在转移纸上印刷的凹印水性油墨及其制备、使用方法

说明书

本发明公开了一种在转移纸上印刷的凹印水性油墨及其制备、使用方法，油墨包括以下质量比的组分：水性聚丁二烯树脂乳液10—20份；环氧改性丙烯酸树脂乳液5—35份；聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液15—25份；水性颜料10—30份；聚醚改性聚硅氧烷消泡剂2—4份；扩散剂NF0.5—2份；聚乙二醇丙烯酸酯0.5—2份；增韧剂0.1—0.5份；防腐剂0.1—0.5份；其制备包括制成备用色浆，分散消泡、增韧、防腐混合最终得到水性油墨；其在转移纸上印刷的凹印水性油墨的使用方法，包括以下步骤：（1）使用前充分搅拌；（2）使油墨PH值在7.5‑8.5；（3）使水性油墨的黏度在15s‑17s。本油墨及其使用能够适应转移纸表面光滑，吸墨性能差的固有特性，有效解决“爆线”、浮脏“暗雾”、着墨不实的印刷问题。

技术领域

本发明涉及印刷技术，确切地说是一种在转移纸上印刷的凹印水性油墨及其制备、使用方法。

背景技术

转移纸是以白卡纸或铜版纸为基材将铝层或带全息图文的树脂转移到其表面上的纸张，因其光泽度好、金属质感强、柔韧性好、美观环保而广泛应用于日常生活中的香烟、酒类、食品、药品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装，成为装饰性能和防伪性能均佳的高档包装材料。

由于转移纸表面光滑，吸墨性能差，印刷墨层不能渗透到纸张内部，而只能在纸张表面干燥固化结膜，在凹版印刷使用水性油墨操作过程中，容易出现印刷图文压痕反折“爆线”问题、印刷着墨不实等情况，如果处理不及时，还会出现墨色浓淡不匀、非图文部分浮脏现象，严重影响印品品质，造成成品率下降。

对以上问题，目前传统的印刷解决对策：一是更换刮墨刀，调整刮墨刀角度和压力；二是对凹版表面进行磨版处理；三是调整水性油墨粘度；四是调整水与酒精的比例；五是更换新的转移纸张。

上述技术仍存在以下问题：

（1）刮墨刀更换频次增加，则成本增加，停机次数增加，废品率增加，而且其能解决的只是凹印“刀线”与“拖尾”故障。

（2）凹版表面打磨处理只是增加了印版表面吸附能力，只对凹版网穴不符合印刷适性有改善效果；

（3）水性油墨粘度的调整及稀释剂中水与酒精比例的调整只能较好地解决印刷墨层的流平性。

（4）新的转移纸张的表面吸附力略有不同，吸附力好的其效果略强。

而凹印水性油墨在转移纸上压痕反折易爆裂的主要原因在于油墨墨层的附着力不够造成的，故上述五种解决方案短时间内略有改善效果，且持续时间不长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种在转移纸上印刷的凹印水性油墨及其制备、使用方法，该油墨及其使用能够适应转移纸表面光滑，吸墨性能差的固有特性，有效解决了转移纸凹印水性油墨墨层“爆线”、浮脏“暗雾”、着墨不实的印刷问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：

在转移纸上印刷的凹印水性油墨，包括以下质量比的组分：

水性聚丁二烯树脂乳液 10—20份；

环氧改性丙烯酸树脂乳液 25—35份；

聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液 15—25份；

水性颜料 10—30份；

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂 2—4份；

扩散剂NF 0.5—2份；

聚乙二醇丙烯酸酯 0.5—2份；