[发明专利]一种密闭状态下控制热传导变形的组合结构

说明书

本发明涉及一种密闭状态下控制热传导变形的组合结构。该结构包括打印基板、支撑平台、成形箱体、滑枕和导轨，所述打印基板和所述滑枕均通过紧固件分别设在所述支撑平台的上部和下部，连接为整体结构，所述滑枕与所述成形箱体之间设有竖向导轨，所述滑枕通过所述导轨带动所述支撑平、打印基板在成形箱体的密闭空间内上下运动，在所述支撑平台内部装有嵌入式的预热元件，在所述滑枕和所述支撑平台之间设置有隔热层和热变形自动调整结构，所述隔热层用于隔离热量向所述滑枕和导轨传导，在预热时，所述热变形自动调整结构用于调节所述支撑平台与所述滑枕的竖向安装间隙，以消除因热传导引起的所述打印基板的热变形。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，特别是涉及一种密闭状态下控制热传导变形的组合结构。

背景技术

激光选区熔化是一种重要的快速成形技术,利用激光照射粉末材料实现工件的成形固化。在激光选区熔化快速成形过程中，预热是一个重要的环节，没有预热或预热不当，将会使成形时间增加，致使成形件的性能低、精度差，甚至影响打印过程的正常进行。因此，对于打印基板的预热过程不可缺少。而预热的结果将会有热传导的发生，以及由此引起的相关设备零部件的热变形，最终会影响设备的运行稳定性、精度和打印精度。

现有的解决基板热变形的方式为对基板施加一定的预应力，但该方式主要为了降低激光热源对基板变形的的影响，对于预热所产生的影响没有考虑，有较大的局限性。

为了提高和保证设备和制件的精度，需要通过结构设计或采取相应的措施，降低或阻断热传导途径，将热变形量控制在合理的范围之内，以满足产品打印的需求。

因此，发明人提供了一种密闭状态下控制热传导变形的组合结构。

发明内容

本发明实施例提供了一种密闭状态下控制热传导变形的组合结构，通过设置隔热层和热变形自动调整结构，阻断热传导途径，实现密闭状态下的热传导控制和热变形调整功能，有效提高设备的运行精度，从而提高成形件的质量和精度。

本发明的实施例提出了一种密闭状态下控制热传导变形的组合结构，该结构包括打印基板、支撑平台、成形箱体、滑枕和导轨，所述打印基板和所述滑枕均通过紧固件分别设在所述支撑平台的上部和下部，连接为整体结构，所述滑枕与所述成形箱体之间设有竖向导轨，所述滑枕通过所述导轨带动所述支撑平、打印基板在成形箱体的密闭空间内上下运动，在所述支撑平台内部装有嵌入式的预热元件，在所述滑枕和所述支撑平台之间设置有隔热层和热变形自动调整结构，所述隔热层用于隔离热量向所述滑枕和导轨传导，在预热时，所述热变形自动调整结构用于调节所述支撑平台与所述滑枕的竖向安装间隙，以消除因热传导引起的所述打印基板的热变形。

进一步地，多组所述热变形自动调整结构呈中心对称地设置在所述支撑平台与所述滑枕的连接部位。

进一步地，所述热变形自动调整结构包括密封盖、上平垫、弹性体、下平垫和调整螺钉，所述调整螺钉穿过所述支撑平台和所述隔热层的孔后与所述滑枕螺纹连接，所述调整螺钉的头部刚性连接所述密封盖，且所述密封盖的上端面连接所述打印基板，所述弹性体设在所述调整螺钉的杆部中段，所述上平垫和下平垫分别套设在所述弹性体两侧的杆部。

进一步地，4组所述热变形自动调整结构成对的对称设在所述支撑平台的4个安装角上。

进一步地，所述密封盖内置于所述支撑平台上的安装孔中，且所述密封盖与所述安装孔为过盈配合。

进一步地，所述弹性体为多片开有安装通孔的环形弹性片，该环形弹性片的环形面向中心轴同侧倾斜，形成底部开孔的凹片，至少2片的所述环形弹性片两两对合地叠穿在所述调整螺钉上，形成组合式弹性体。

进一步地，所述弹性体采用弹簧钢材质。

进一步地，所述打印基本的四周安装外沿上呈对称地开有多个螺纹孔，通过螺钉穿入所述螺纹孔中，将所述打印基本与所述支撑平台可拆卸连接。