[发明专利]一种钢材表面磷化工艺

权利要求书

1.一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)水洗处理

用去35～40℃的离子水对钢材进行冲洗，冲洗次数为一次；

2)钢材表面除锈打磨处理

用砂纸对步骤1)处理后的钢材表面进行打磨处理；

3)水洗处理

用去离子水洗去步骤2)处理后钢材表面的碎屑等杂质；

4)去油处理

将清洗后的钢材放入去油液中进行去油处理，其中，去油液包括下述重量份的原料2～3份Na₃PO₄、2～4份Na₂CO₃、3～5的Na₂SiO₃、壬基酚聚氧乙烯醚1～2份、丙酮缩甘油1～3份，去离子水10～20份，处理时间为2～5分钟；

5)水洗处理

用去35～40℃的离子水对钢材进行冲洗，冲洗次数为一次，再将其置于温度为60～80℃的条件下烘干处理后备用；

6)磷化处理

使用磷化处理液对钢质材料进行磷化处理；

7)水洗处理

使用清水冲洗30～40分钟，且水洗温度为50～60℃；

8)干燥处理

对处理后的钢材，在60～80℃进行烘干处理。

2.根据权利要求1所述的钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述磷化处理液包括下述重量份的组分：羟甲基纤维素钠2～4份、磷酸0.2～0.4份、硝酸锌8～10份，间硝酸苯磺酸钠0.1～0.2份、柠檬酸0.1～0.15份、二氧化钛2～3份、硫脲0.05～0.07份、氧化锌0.02～0.03份、草酸0.03～0.07份、硝酸镍0.03～0.07份；钼酸钠0.15～0.25份、稳定剂0.1～0.4份、促进剂0.5～0.8份。

3.根据权利要求2所述的钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述稳定剂为硬脂酸锌、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡或季戊四醇中的任意一种或两种。

4.根据权利要求2所述的钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述促进剂为所述附着力促进剂为硅类附着力促进剂和钛酸酯类附着力促进剂。

5.根据权利要求1所述的钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述磷化处理液的温度为65～70℃，磷化时间为1～2分钟。

6.根据权利要求1所述的钢材表面磷化工艺，其特征在于：还包括步骤9) 在钢材表面涂覆润滑剂后静置。

7.根据权利要求6所述的钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述润滑剂为月桂醇硫酸钠。

8.根据权利要求6所述的钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述去油处理处理时间为2～10分钟。