[发明专利]一种锥度管内壁打磨方法

权利要求书

1.一种锥度管内壁打磨方法，其特征在于，包括底架（1）、支撑座（2）、轴向驱动装置（3）、螺杆（4）和螺母（5），所述支撑座（2）固定在底架（1）的一端，所述底架（1）上并排设有两个支撑组件（6），所述支撑组件（6）用于支撑锥度管，所述轴向驱动装置（3）设于支撑座（2）的一侧，所述螺杆（4）的一端固定在支撑座（2）的另一侧，所述螺杆（4）的螺纹升角大于螺纹自锁角，所述螺母（5）螺纹连接在螺杆（4）上，所述螺母（5）套设有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的外壁沿周向方向间隔设置有三个内壁打磨装置（8），所述轴向驱动装置（3）用于带动螺母（5）沿轴向方向移动，所述内壁打磨装置（8）包括打磨组件（81）和两个三级弹簧伸缩件（82），两个所述三级弹簧伸缩件（82）并排固定在旋转轴（7）上，所述打磨组件（81）与两个三级弹簧伸缩件（82）的自由端连接；

使用时，将需要打磨的锥度管放置在两个支撑组件上，两个支撑组件支撑住锥度管，而螺杆、螺母、内壁打磨装置均伸入锥度管内，在伸入过程中，通过两个三级弹簧伸缩件的作用，打磨组件与不同管径的锥度管内壁接触，然后打磨组件工作，对锥度管内壁进行打磨，同时轴向驱动装置带动螺母沿轴向方向移动，而螺母螺纹连接在螺杆上，因此，螺母在沿轴向移动过程中，是不断旋转的，并且会带动旋转轴转动，旋转轴会带动内壁打磨装置旋转，进而实现对锥度管内壁打磨，锥度管管径从一端到另一端是逐渐变化的，而设置打磨组件与两个三级弹簧伸缩件连接，通过三级弹簧伸缩件的伸展与收缩来改变打磨组件的活动半径，进而可以实现打磨组件与锥度管内壁始终保持接触，从而完成整个锥度管内壁的打磨工作；

在内壁打磨装置设置打磨组件与三级弹簧伸缩件连接，通过三级弹簧伸缩件的伸展和收缩来调整打磨组件的活动半径，以便适应不同管径的锥度管内壁，然后在轴向驱动装置的带动下沿轴向移动，进而实现对锥度管内壁的打磨，机械化操作，提高打磨效率，大大减轻劳动强度；

所述打磨组件包括安装块、打磨保持架和打磨驱动电机，所述安装块两端分别与两个三级弹簧伸缩件铰接，所述打磨保持架固定在安装块上，所述打磨驱动电机固定在打磨保持架上，所述打磨保持架上通过转动轴连接有两个对称设置的打磨轮，所述转动轴的另一端通过伞齿轮与打磨驱动电机的输出端传动连接；具体地，打磨时，打磨驱动电机通过伞齿轮带动转动轴旋转，两个转动轴带动两个打磨轮旋转，进而可以对锥度管内壁进行打磨，两个三级弹簧伸缩件根据锥度管内壁的管径变化来调整两个打磨轮的活动半径，进而使两个打磨轮保持与锥度管内壁接触，保障打磨效果。