[发明专利]基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910925391.0 申请日: 2019-09-27
公开(公告)号: CN110511008A 公开(公告)日: 2019-11-29
发明(设计)人: 郏保琪;李瑞;黄慧;张雄军 申请(专利权)人: 宁波曙翔新材料股份有限公司
主分类号: C04B35/14 分类号: C04B35/14;C04B35/622;C04B35/80;H01Q1/42
代理公司: 43225 长沙国科天河知识产权代理有限公司 代理人: 邱轶<国际申请>=<国际公布>=<进入国
地址: 315000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 制备 冷冻干燥工艺 石英复合材料 石英纤维 复合材料 编织物 石英 预处理 二氧化硅基体 航空航天领域 硅溶胶溶液 力学性能 密度梯度 烧结处理 真空浸渍 制备工艺 制备周期 天线窗 天线罩 粒径 溶质 应用
【权利要求书】:

1.一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料,其特征在于,所述复合材料以石英纤维编织物为增强相,以二氧化硅为基体;所述复合材料中石英纤维编织物的体积分数为40~47%;所述复合材料可应用于天线罩、天线窗及其他航空航天领域。

2.如权利要求1所述的一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料,其特征在于,所述复合材料的密度为1.65~1.75g/cm3,弯曲强度为70.0~80.5MPa。

3.一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将石英纤维编织物置于有机溶剂中浸泡处理,晾干;

S2:将经过步骤S1的石英纤维编织物进行真空浸渍,浸渍完成后进行冷冻干燥工艺,重复所述真空浸渍和冷冻干燥工艺过程3~4次;所述真空浸渍的浸渍剂为溶质粒径为40~50nm的硅溶胶溶液;

S3:将经过步骤S2的石英纤维编织物继续进行真空浸渍和冷冻干燥工艺过程2~3次;所述真空浸渍的浸渍剂为溶质粒径为10~20nm的硅溶胶溶液;

S4:将经过步骤S3的石英纤维编织物进行烧结处理以得到二氧化硅基体,最终得到石英/石英复合材料。

4.如权利要求3所述的一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述有机溶剂为丙酮、无水乙醇和二甲苯中的至少一种。

5.如权利要求3所述的一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述浸泡处理的时间为4~6h,重复浸泡3次。

6.如权利要求3所述的一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤S2和S3中,所述真空浸渍的时间为12~16h,温度为室温。

7.如权利要求3所述的一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤S2和S3中,所述冷冻干燥工艺包括二个阶段,分别为第一阶段冷冻干燥,第二阶段升华干燥。

8.如权利要求7所述的一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料制备方法,其特征在于,所述冷冻干燥的冻结温度为-40~-45℃,冻结时间为2~3h;所述升华干燥的真空度为1.3~13Pa,温度为-40~-45℃,时间为30~48h。

9.如权利要求3所述的一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤S2和S3中,所述硅溶胶溶液的质量分数18~30wt%。

10.如权利要求3所述的一种基于冷冻干燥工艺的高致密度石英/石英复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述烧结处理为在2h内将温度从室温升温至800℃,之后在800℃下保温烧结1~1.5h。

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