[发明专利]一种汽车大灯拨片出料码垛设备

说明书

本发明创造提供了一种汽车大灯拨片出料码垛设备，包括机架，该机架设有上料工位、码垛工位，上料工位和码垛工位间设有滑台，滑台的滑块设有用于放置盒体的支撑机构；所述支撑机构包括和滑块固接的支架，该支架上设有和盒体对应的方形托板，所述上料工位对应有将盒体打开的开盖机构；在上料工位将方形托板上盒体内拨片取出；码垛工位处设有举升机构及码垛机构。本发明创造所述的一种汽车大灯拨片出料码垛设备，设置了滑台，通过滑台实现盒体有上料位移至码垛位自动移送，在码垛位设置了举升机构及码垛机构，在举升机构及码垛机构相互配合应用下，实现盒体自动码垛生产模式，节省了劳动力，提高了劳动效率。

技术领域

本发明创造属于汽车大灯拨片生产领域，尤其是涉及一种汽车大灯拨片出料码垛设备。

背景技术

汽车大灯拨片生产过程中，为了保护拨片质量，拨片需要放在盒体储存，盒体结构如图9所示，其包括托盘和扣合的盒盖，生产中，人工将盒体置于工作台上，打开盒体，取出拨片进入流水线加工生产，然后空盒体由人工取下码放，该上料及盒体码放方式耗费人力，造成工时的增高，降低了生产率。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种汽车大灯拨片出料码垛设备，以实现盛装拨片的盒体自动码垛出料。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种汽车大灯拨片出料码垛设备，包括机架，该机架右端设有上料工位，其左端设有码垛工位，上料工位和码垛工位间设有滑台，滑台的滑块在上料工位和码垛工位间水平直线移动，该滑块上设有用于放置盒体的支撑机构；

所述支撑机构包括和滑块固接的支架，该支架上设有和盒体对应的方形托板，所述上料工位对应有将盒体打开的开盖机构；在上料工位将方形托板上盒体内拨片取出；

所述码垛工位处设有举升机构及码垛机构，所述码垛机构包括围绕码垛工位设置、用于支撑盒体的数个托块，数个托块各自通过水平转轴转动安装在机架上，所有托块顶面位于同一水平面，举升机构将方形托板上空盒体举升至托块上进行码垛，机架上设有和托块对应的限位结构。

进一步的，所述开盖机构包括安装在机架上的下推元件，该下推元件推送端设有平板，该平板底面设有多个第一吸盘。

进一步的，所述支撑机构还包括位于方形托板下方的推板，所述支架设有推杆竖直设置的第二推送元件，所述推板连接在该第二推送元件推送端上，该推板顶面安装有数个第二吸盘，所述方形托板开设有数个各自和一个第二吸盘对应的通孔，所述第二吸盘活动设置在其对应通孔内。

进一步的，所述举升机构包括在滑台前、后侧各自设置的两个支撑块，支撑块位于方形托板下方且正对方形托板设置，每一个支撑块底端对应有一立柱，四个立柱同时安装在竖直设置的第一推送元件的推杆上，该第一推送元件安装在机架上；

所述方形托板前侧、后侧边沿分别开设有两个各自和一个支撑块对应的避让槽。

进一步的，所述限位结构包括每一个托块对应的限位螺钉，所述限位螺钉水平安装在机架上，该限位螺钉和水平转轴垂直且位于该水平转轴下方，限位螺钉外端紧顶托块侧面；

每一个所述托块底端通过拉簧和机架连接，该拉簧和水平转轴垂直。

进一步的，所述托块背离限位螺钉的侧面为倾斜侧面，该倾斜侧面和水平转轴平行，该倾斜侧面和托块顶面形成尖角结构。

进一步的，所述滑台为气缸滑台。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种汽车大灯拨片出料码垛设备具有以下优势：

本发明创造所述的一种汽车大灯拨片出料码垛设备，设置了滑台，通过滑台实现盒体有上料位移至码垛位自动移送，在码垛位设置了举升机构及码垛机构，在举升机构及码垛机构相互配合应用下，实现盒体自动码垛生产模式，节省了劳动力，提高了劳动效率。