[发明专利]一种织针热处理方法

权利要求书

1.一种织针热处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤；

S1:选材料，采用70号钢制成织针；

S2：对S1中的织针进行采用抛光机进行抛光处理，并在抛光的过程中对织针表面喷射抛光液；

S3：对S2中的织针采用清洁液清洗、晾干、精抛；

S4:S3中的织针放入退火装置中进行加热，退火装置内的温度在30分钟内逐渐上升到680℃-700℃，保温6.5h,冷却到室温；

S5:将S2中的织针放入加热炉内加热，将加热炉内的温度升至130℃-180℃，然后保温13-15h，在空气中逐渐冷却；

S6:对S3中的织针进行不均匀奥氏体化淬火处理；

S7:将经过S4处理后的织针放入回火炉内加热到270℃，保温20-30min，然后在空气中冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种织针热处理方法，其特征在于，所述退火装置采用真空退火炉。

3.根据权利要求1所述的一种织针热处理方法，其特征在于，所述抛光液中原料按重量份包括油酸钠30-40份、柠檬酸10-15份、乙醇胺6-10份、石英砂5-10份、纳米氧化铝8-15份、明胶1-5份、烷基苯磺酸钠6-9份、硅酸钠1-5份、柠檬酸盐4-8份、去离子水50-60份、除锈剂20-30份、表面活性剂5-12份、有机光亮助剂0.5-1 份。

4.根据权利要求1所述的一种织针热处理方法，其特征在于，所述清洁液中原料按重量份包括；乙二醇5-15份、醇醚羧酸盐10-25份、除锈剂5-10份、纯水80-90份。

5.根据权利要求4所述的一种织针热处理方法，其特征在于，所述清洁液的制作步骤如下；

S1:将纯水放入搅拌装置内，取醇醚羧酸盐加入搅拌装置，搅拌；

S2:在搅拌装置内加入乙二醇，充分搅拌；

S3:在搅拌装置内加入除锈剂搅拌。