[发明专利]一种织针热处理方法

说明书

本发明涉及水稻育种技术领域，一种织针热处理方法，该方法包括以下步骤；S1:选材料，采用70号钢制成织针；S2：对S1中的织针进行采用抛光机进行抛光处理，并在抛光的过程中对织针表面喷射抛光液；S3：对S2中的织针采用清洁液清洗、晾干、精抛；S4:S3中的织针放入退火装置中进行加热，退火装置内的温度在30分钟内逐渐上升到680℃‑700℃，保温6.5h,冷却到室温；S5:将S2中的织针放入加热炉内加热，将加热炉内的温度升至130℃‑180℃，然后保温13‑15h，在空气中逐渐冷却；S6:对S3中的织针进行不均匀奥氏体化淬火处理；S7:将经过S4处理后的织针放入回火炉内加热到270℃，保温20‑30min，然后在空气中冷却至室温。

技术领域

本发明涉及织针技术领域，尤其涉及一种织针热处理方法。

背景技术

织针是各种针织机械上的重要工作机件，其质量水平的高低反映在使用性能和寿命两方面，国内相比国外的织针是有很大的差距，其中影响因素有制造精度低、制针所用的原材料、热处理和表面处理的设备，提高织针的质量方法有两种，一种是使用进口原材料，通过选择适合的进口原材料，提高针的使用寿命和使用性能，第二种采用优化的热处理工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的织针的使用性能、使用寿命不佳的缺点，而提出的一种织针热处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种织针热处理方法，该方法包括以下步骤；

S1:选材料，采用70号钢制成织针；

S2：对S1中的织针进行采用抛光机进行抛光处理，并在抛光的过程中对织针表面喷射抛光液；

S3：对S2中的织针采用清洁液清洗、晾干、精抛；

S4:S3中的织针放入退火装置中进行加热，退火装置内的温度在 30分钟内逐渐上升到680℃-700℃，保温6.5h,冷却到室温；

S5:将S2中的织针放入加热炉内加热，将加热炉内的温度升至 130℃-180℃，然后保温13-15h，在空气中逐渐冷却；

S6:对S3中的织针进行不均匀奥氏体化淬火处理；

S7:将经过S4处理后的织针放入回火炉内加热到270℃，保温 20-30min，然后在空气中冷却至室温；

优选的，所述退火装置采用真空退火炉。

优选的，所述抛光液中原料按重量份包括油酸钠30-40份、柠檬酸10-15份、乙醇胺6-10份、石英砂5-10份、纳米氧化铝8-15份、明胶1-5份、烷基苯磺酸钠6-9份、硅酸钠1-5份、柠檬酸盐4-8份、去离子水50-60份、除锈剂20-30份、表面活性剂5-12份、有机光亮助剂0.5-1份。

优选的，所述清洁液中原料按重量份包括；乙二醇5-15份、醇醚羧酸盐10-25份、除锈剂5-10份、纯水80-90份。

优选的，所述清洁液的制作步骤如下；

S1:将纯水放入搅拌装置内，取醇醚羧酸盐加入搅拌装置，搅拌；

S2:在搅拌装置内加入乙二醇，充分搅拌；

S3:在搅拌装置内加入除锈剂搅拌。

本发明提出的一种织针热处理方法，有益效果在于：

本发明通过采用真空退火炉对织针进行退火处理，能够得到细粒状球化组织，便于后续的加工，通过回火处理使得织针保持较高的硬度和耐磨性，以及提高织针的韧性，本热处理方法能够有效将延长织针的使用寿命，以及提高织针的使用性能。

具体实施方式