[发明专利]一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法在审
| 申请号： | 201910929408.X | 申请日： | 2019-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN110616360A | 公开（公告）日： | 2019-12-27 |
| 发明（设计）人： | 许民;徐书城;单文瑞;陈远清;汪德伟;陈树军;轩康乐;柏京波 | 申请（专利权）人： | 江苏联峰能源装备有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;B21C37/00;B22D11/00;C21C7/00;C21C7/10;C22C38/22;C22C38/24 |
| 代理公司： | 32261 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 | 代理人： | 吴筱娟 |
| 地址： | 215682 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连铸大圆坯 辊套 钢水冶炼 杂质元素 生产 连铸 加热 套用 电磁搅拌 连铸圆坯 生产技术 中心缺陷 大断面 二冷水 结晶器 铁水 拔长 冲孔 锻压 钢锭 可用 扩孔 拉速 坯料 装炉 镦粗 浇铸 锻造 全程 配合 | ||
1.一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，包括：
钢水冶炼，所述钢水冶炼采用杂质元素含量低的铁水，所述杂质元素含量为：pb≤0.002％，As≤0.01％，Sn≤0.002％，Sb≤0.003％，Bi≤0.002％；
连铸，所述连铸全程采用保护浇铸，连铸采用恒拉速生产，使用结晶器、铸流、末端电磁搅拌，配合弱二冷水；
加热、锻压，采取低温装炉、加热、镦粗、冲孔、拔长、扩孔。
2.根据权利要求1所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，所述钢水冶炼过程中：
对所述铁水依次经电弧炉冶炼、LF精炼以及VD真空脱气处理。
3.根据权利要求1所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，所述连铸过程中：
将32Cr3Mo1V连铸坯置于≥550℃高温下热装台车炉退火。
4.根据权利要求3所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，所述32Cr3Mo1V连铸规格为Φ700mm规格。
5.根据权利要求3所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，所述连铸过程中：
所述退火过程退火温度为850-900℃。
6.根据权利要求5所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，
所述浇铸过程中，所述退火温度保温时间≥24h。
7.根据权利要求1所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，所述连铸过程中：
所述恒拉速生产过程，控制过热度稳定在18-30℃之间。
8.根据权利要求7所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，
进一步控制所述过热度稳定在20-25℃之间。
9.根据权利要求1所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，所述连铸过程中：
浇铸完毕后，所述连铸大圆坯随炉冷却至150℃以下出炉，进入下一步骤。
10.根据权利要求1所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，
所述加热、锻压过程中，所述加热、锻压环境温度小于等于450℃。
11.根据权利要求1所述的一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，所述冲孔操作采用数控车床冲孔、所述扩孔操作采用数控车床冲孔。
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