[发明专利]基于有机硅改性丙烯酸酯的组件层及其制备方法、层合物

说明书

本发明属于柔性组件层领域，具体涉及一种基于有机硅改性丙烯酸酯的组件层及其制备方法、层合物。其中基于有机硅改性丙烯酸酯的组件层来源于前体，所述前体包括：（甲基）丙烯酸酯单体、有机硅改性（甲基）丙烯酸酯单体、自由基引发剂。利用有机硅改性（甲基）丙烯酸酯单体的柔顺性和抗弯折性能，将有机硅结构引入到（甲基）丙烯酸酯单体的侧链，能有效提高组件层的蠕变回复性能和应力松弛性能，满足可折叠显示设备的静态和动态折叠性能需求。

技术领域

本发明涉及柔性组件层，具体涉及一种基于有机硅改性丙烯酸酯的组件层及其制备方法、层合物。

背景技术

随着柔性电子显示器的兴起，对粘合剂并且特别是对光学透明粘合剂(OCA)存在日益增长的需求，以用作外覆盖件镜片或片材(基于玻璃、PET、PC、PMMA、聚酰亚胺、PEN、环状烯烃共聚物等)和电子显示器组件下面的显示模块之间的组件层或间隙填充层，以通过提高亮度和对比度来改善显示器的性能。在柔性组件中，OCA还可以吸收折叠产生的大部分应力，以阻止对显示器面板的易碎部件的损坏并且保护电子部件使其免于在折叠应力下发生断裂。OCA层还可用于在显示器的易碎部件，例如阻挡层、驱动电极或有机发光显示器(OLED)的薄膜晶体管处或者至少靠近显示器的易碎部件定位并且保持中性弯曲轴。

由于对于柔性显示器组件不同的机械要求，OCA除了常规性能要求，如光学透明度、粘附性和耐久性，还面临新的要求和挑战，如弯曲性和可折叠性。常规的OCA在本质上是粘弹性的并且旨在提供在一定范围的环境暴露条件和高频负载下的耐久性，保持高水平粘附和粘弹特性，以实现良好的压敏行为。然而，这些特性无法满足当前柔性可折叠显示设备的实际应用需求，如静态弯折和动态弯折性能等。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于有机硅改性丙烯酸酯的组件层及其制备方法、层合物。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于有机硅改性丙烯酸酯的组件层，所述组件层来源于前体，所述前体包括：(甲基)丙烯酸酯单体、有机硅改性(甲基)丙烯酸酯单体、自由基引发剂。

进一步，所述组件层在-40℃～150℃温度范围内在1Hz频率下的剪切储能模量介于10⁴～10⁶Pa之间；且在95KPa的应力作用5秒后，所述组件层在1分钟内应变回复不低于90％；以及所述组件层的玻璃化转变温度不超过-40℃。

进一步，所述有机硅改性(甲基)丙烯酸酯单体包括一端由(甲基)丙烯酸酯封端的有机硅氧烷。

进一步，所述有机硅氧烷的分子量不超过300。进一步，所述自由基引发剂包括热自由基引发剂、UV光自由基引发剂中的至少一种。

进一步，所述UV光自由基引发剂包括裂解性自由基引发剂、夺氢型自由基引发剂中的至少一种。

进一步，所述组件层还包括链转移剂、增粘树脂、稳定剂、交联剂和偶联剂中的一种或几种。

进一步，所述(甲基)丙烯酸酯单体的碳原子数不超过20。进一步，所述(甲基)丙烯酸酯单体包括软单体和功能性单体；其中所述功能性单体包括羟基改性丙烯酸酯单体、羧基改性丙烯酸酯单体、胺基改性丙烯酸酯单体中的至少一种。

又一方面，本发明还提供了一种组件层的制备方法，所述组件层适于通过如前所述的前体聚合形成。

另一方面，本发明还提供了一种层合物，包括：第一柔性基板、第二柔性基板，以及介于第一、第二柔性基板之间的组件层。

进一步，两柔性基板均为光学透明的。

进一步，所述组件层与各柔性基板的粘着力不低于1000g/25mm。

进一步，在室温下进行约100,000次曲率半径小于10mm的动态折叠测试，所述层合物表现为不失效。