[发明专利]一种双面铝金属化聚丙烯薄膜及其制备方法和电容器芯子在审
申请号: | 201910930397.7 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110684944A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 韩秋城;古骏;杨峰 | 申请(专利权)人: | 浙江七星电子股份有限公司 |
主分类号: | C23C14/02 | 分类号: | C23C14/02;C23C14/20;C23C14/24;H01G4/02;H01G4/33 |
代理公司: | 50213 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈利荣 |
地址: | 313119 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯薄膜 铝金属 电容器芯子 制备 真空蒸镀 化层 单面金属化 聚丙烯光膜 聚丙烯基膜 耐电压能力 后处理 电晕面 热聚合 成对 电晕 蒸镀 薄膜 | ||
1.一种双面铝金属化聚丙烯薄膜,其特征在于:其特征在于:包括聚丙烯基膜,所述聚丙烯基膜的两表面均紧密贴设有两个并排设置的铝金属化层,同一表面的所述铝金属化层之间的条状间隔形成中间留边。
2.根据权利要求1所述的一种双面铝金属化聚丙烯薄膜,其特征在于:所述双面铝金属化聚丙烯薄膜的总厚度为4.6μm-5.0μm;其中,所述铝金属化层的方阻为1.0Ω/□-2.0Ω/□。
3.根据权利要求1所述的一种双面铝金属化聚丙烯薄膜,其特征在于:所述中间留边的宽度为2.8mm-3.2mm。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种双面铝金属化聚丙烯薄膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1 第一次真空蒸镀:对聚丙烯基膜的一侧电晕面进行真空蒸镀处理,铝金属化层蒸镀在聚丙烯基膜的一侧电晕面上,得到单面铝金属化聚丙烯薄膜;
S2 未电晕面电晕:取单面铝金属化聚丙烯薄膜,先对聚丙烯基膜的未电晕面进行等离子预处理,然后对另一侧未电晕面进行电晕处理,将未电晕面加工为电晕面,得到半成品薄膜;
S3 第二次真空蒸镀:取半成品薄膜,并对聚丙烯基膜的另一侧电晕面进行真空蒸镀处理,铝金属化层蒸镀在聚丙烯基膜的另一侧电晕面上,得到双面铝金属化聚丙烯薄膜半成品;
S4 后处理:对双面铝金属化聚丙烯薄膜半成品进行时效和分切处理,得到双面铝金属化聚丙烯薄膜。
5.根据权利要求4所述的一种双面铝金属化聚丙烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述第一次真空蒸镀和未电晕面电晕中,均预先对聚丙烯基膜进行如下处理,将聚丙烯基膜安装于真空环境中,且真空度为4mbar-10mbar。
6.根据权利要求5所述的一种双面铝金属化聚丙烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述真空蒸镀处理包括以下步骤,
S1 喷油屏带:加热油壶及油挡板,油壶向聚丙烯基膜的电晕面间隔地喷涂屏蔽油,屏蔽油经过油挡板附着于聚丙烯基膜的电晕面,屏蔽油的喷涂宽度为的宽度为2.8mm-3.2mm;
S2 主辊冷却:打开制冷装置,控制制冷主辊温度在-15℃-10℃,并通过制冷主辊冷却聚丙烯基膜;
S3 真空蒸镀:加热蒸发舟,蒸发舟上蒸发的铝丝附着于聚丙烯基膜的电晕面上,并形成铝金属化层;
S4 解除真空:关闭真空泵,解除真空,使真空卷绕室的压强等于大气压强。
7.根据权利要求6所述的一种双面铝金属化聚丙烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述喷油屏带步骤中,油壶温度为170℃,油挡板温度为175℃。
8.根据权利要求4所述的一种双面铝金属化聚丙烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述等离子预处理步骤中,采用等离子发生器向聚丙烯基膜的未电晕面喷射等离子体射流,且等离子发生器喷口的出口温度为250℃-350℃。
9.根据权利要求4所述的一种双面铝金属化聚丙烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述电晕处理步骤的具体实现方式为,将单面铝金属化聚丙烯薄膜通过带有高压电的极板之间,并通过高压电高压轰击聚丙烯基膜的未电晕面;其中,所述极板的轰击强度为9.8W·min/m-10.2W·min/m。
10.一种电容器芯子,其特征在于:包括并排设置的成对单面金属化聚丙烯薄膜、设置于所述单面金属化聚丙烯薄膜之间的聚丙烯光膜和根据权利要求1-3任一所述的双面铝金属化聚丙烯薄膜。
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