[发明专利]一种砼内预埋件及预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法

权利要求书

1.一种砼内预埋件，其特征在于：包括膨胀管(1)、管接头(2)、护套管(3)和一组护套管连接件(4)， 所述膨胀管(1)为可限度膨胀的扁带状耐压软管，管体由内而外依次为内胆层(11)、加强层(12)、外护层(13)。所述内胆层(11)和外护层(13)的材质为弹性合成橡胶；所述加强层(12)为网状结构的纤维编织层；所述管接头(2)安装在所述膨胀管(1)的两端；所述护套管(3)为横截面形状呈长方形或椭圆形硬质塑料管，套在所述膨胀管(1)外部；所述护套管连接件(4)是一组在预埋时用于连接所述护套管(3)、保护所述管接头(2)及与钢筋锚固的管件；

所述加强层(12)包括一层或多层纤维编织层，且至少有一层是由多股高强纤维纱束，采用正反螺旋斜向交叉的方式紧密编织的；

一种所述护套管(3)由两条槽形扣板相对拼合而成，所述槽形扣板的内底面为连续弧形凹凸的波浪形，上下扣板的凹部和凸部互补相对，将其间的所述膨胀管(1)夹挤成波浪形的扁带状。

2.根据权利要求1所述的一种砼内预埋件，其特征在于：所述纤维编织层所用纱束的材料至少包括芳香族聚酰胺长丝纤维和超高分子聚乙烯长丝纤维中的一种。

3.一种预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法，包括权利要求1-2中任一项 所述的砼内 预埋件，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：设计，临时砼体在浇筑前，预先设计开裂面的布局，画出预埋件布设的施工图，列出计划用料清单；

步骤二：备料，按设计裁切权利要求1中所述膨胀管和护套管，将所裁的每段膨胀管两端安装所述管接头，注入高压水检测其密封和承压性能，尔后逐段安装护套管；

步骤三：布设，在混凝土浇筑至预设的开裂面位置之前，按施工图布设预埋件，布设时确保每段膨胀管的扁平面均与预设的开裂面方向保持一致，预埋件管路转弯处保持尽量大的弯曲半径，并用权利要求1中所述护套管连接件对所有接头处和转弯处加强保护，每段所述护套管均设置数个与钢筋网的锚固点；

步骤四：浇筑，混凝土浇筑至预埋件层面时，尽量借助斜溜槽下料，并以较小的分层厚度逐层平缓浇筑，尽量避免振捣棒触动预埋件；浇筑中用护套钢管将连接膨胀管端头的高压软管引出至砼体表面，并对引出管末端用有明显标记的护盖或护套密封保护；

步骤五：胀裂，砼体拆除时，在砼体表面找到连接预埋膨胀管的高压软管端头，通过控制阀连接至高压水泵的出水管，启动高压水泵向预埋的膨胀管内注入高压水实施胀裂，砼体充分开裂后即停机卸压；

步骤六：清理，以机械与人工相结合的作业方式，移走分裂的砼块并清除碎渣，必要时用剪切或锯割的方法断开影响砼块移走的钢筋；

步骤七：回收，伴随清理过程及时拆卸并整理回收预埋件，经检查未损坏的预埋件可备再次使用。

4.根据权利要求3所述的预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法，其特征在于：预设开裂面的位置选择应避免有主钢筋垂直穿越；无法避免时，浇筑前，用缠绕或套管的方式在预拆除段内的钢筋外包覆数毫米厚的塑胶隔离层。

5.根据权利要求3所述的预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法，其特征在于：对筑成至拆除间有较长时间跨度的在用砼体，向预埋其中的膨胀管内注入干燥的压缩空气，并密封保持不小于1.5倍大气压的压力。

6.根据权利要求3所述的预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法，其特征在于：向预埋的膨胀管内注水胀裂时，在砼体表面未出现裂隙前平缓增加水压，出现裂隙后采用脉动方式增加水压。