[发明专利]一种砼内预埋件及预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法

说明书

本发明涉及建筑工程和静态破碎技术领域，具体公开一种砼内预埋件及预埋膨胀管水压胀裂破砼的施工方法。砼内预埋件包括膨胀管(1)、管接头(2)、护套管(3)和一组护套管连接件(4)等。所述膨胀管(1)是一种可限度膨胀的扁带状耐压软管，管体在未承压的自然状态下为柔软的扁带管状，注水承压时，管体径向膨胀为刚度增加的圆柱状。临时砼体在浇筑前，按预先设定的开裂面对预埋件进行布设，砼体需拆除时，用高压水泵向预埋的膨胀管(1)内注入数十兆帕的高压水，使管体由扁趋圆径向膨胀，产生巨大的张力，即可将砼体胀裂破碎。此方法安全高效，节能环保，还可节省人力物耗成本。

技术领域

本发明涉及建筑工程和静态破碎技术领域，特别是涉及一种砼内预埋件及预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法。

背景技术

在建筑工程中，特别是基础施工阶段，临时性的砼构体会被经常用到，如基坑的挡墙和支护梁、桥梁的临时固结支墩、塔吊的台座、钢筒桩桩头等，它们到工程的某一阶段就必须被全部或部分地拆除。目前，传统的拆除施工方法有：爆破法、击凿法、切割法等，爆破法即在钻孔或预留孔中装入炸药实施爆破，尽管效率高，但安全风险大，也易产生次生危害；击凿法是指使用挖改冲击锤或人工手持风镐冲击凿碎砼体，这种方法简单易行，但效率偏低，且产生扰民的强噪音；切割法是指用圆盘锯、绳锯或水刀切割拆除砼体的方法，较前两种方法安全环保，施工效果也更好，但物料和水电消耗很大，成本较高且工时效率也不理想。

除上述传统工法外，国内外出现一些较新的技术和施工方法，主要集中在静态破碎技术应用方面，如许多工地采用凿岩机在砼体上钻孔，再用滑楔式液压劈裂机或柱塞式液压分裂棒插入钻孔胀裂拆除的方法，这种方法在能耗、效率、安全性等方面有诸多优势，但由于施工空间狭小和砼内配筋的影响，钻孔难度大和成孔率低成为制约这种工法推广的瓶颈。国内专利文献CN102127975A公开过一种混凝土预成孔静态破碎技术，描述为“在混凝土浇筑之前，先在混凝土构件内埋设一定大小、形状和数量的容器，容器上方有孔口，孔口内径小于容器的内径，孔口伸向构件边沿。当混凝土构件需要拆除时，沿孔口向容器灌满膨胀剂，膨胀剂在容器内发生化学反应产生膨胀力，将混凝土构件胀裂破碎。”显然，这种预埋的方法解决了钻孔的难题，但由于膨胀剂的使用存在拌浆、灌注、封孔操作烦琐，起胀过程漫长且易受环境温度影响，胀裂效果不可控等不足，故已被很多施工方放弃使用。

发明内容

针对临时砼构体拆除施工经常遇到的难题，以及现有技术和施工方法存在的上述不足，本发明提供一种砼内预埋件及预埋膨胀管水压胀裂法破拆砼体的施工方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种砼内预埋件，包括膨胀管、管接头、护套管和一组护套管连接件。膨胀管，所述膨胀管是一种可限度膨胀的扁带状耐压软管，管体在未承压的自然状态下为柔软的扁带管状，用手指即可将其弯曲折叠，注水承压时，管体径向膨胀为刚度增加的圆柱状。管体包括由内而外依次设置的内胆层、加强层和外护层，内胆层为弹性合成橡胶材料，用于阻止压力液渗出；加强层包含一层或多层的纤维编织层，用于抵抗内部压力，避免内胆层因过度膨胀或局部鼓胀而发生破裂；外护层为耐磨弹性体橡胶包覆层，用于保护加强层纤维免于摩擦受损。

管接头，所述管接头安装在膨胀管的两端，用于锁紧密封膨胀管管口和与管路之间的连接。

护套管，所述护套管为横截面形状呈长方形或椭圆形硬质塑料管，套在所述膨胀管外部，用于支撑和保护里面的膨胀管。

护套管连接件，是一组用于连接护套管、保护管接头及与钢筋锚固的管件，包括直线管套、弧形管套、U形管套、T形管套、工字管套等。

优选的，所述膨胀管的加强层包括一层或多层纤维编织层，其至少有一层是由多股高强纤维纱束，采用正反螺旋斜向交叉的方式紧密编织的。这种编织方式使得膨胀管具有限度膨胀的特性，即管体在内部压力较低时即开始径向膨胀，当内部压力达到某一远低于其最小爆破压力的阈值时，由于加强层纤维束间存在很大的编织阻力，管体直径不再随压力增大有明显变化，因此，可避免因已胀开段膨胀管过度膨胀破漏导致未胀开段膨胀管提前失压卸力。