[发明专利]一种超洁净金属板的生产方法

权利要求书

1.一种超洁净金属板的生产方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

1）模具预热；模具预热温度为850-950℃；

2）挂隔热涂料，将隔热涂料均匀地挂在管模工作表面上；

3）将待浇铸金属液成分控制在要求范围内，并控制金属液过热度；

4）启动旋转模具，同时采用火焰喷嘴对模具进行加热，火焰喷嘴布置在模具两侧，最边缘处喷嘴与端盖的距离为固定值，然后每隔一定范围布置一个火焰喷嘴，第二个喷嘴要布置在第一个喷嘴对侧，第三个喷嘴又布置在第二个喷嘴对侧，以此类推布置完毕，所有喷嘴与模具距离为常量；火焰喷嘴的燃烧气体为可燃气体，加热过程采用测温仪对模具表面测温；

5）模具转速达标时，同时模具温度达到指定温度时，进行浇铸，将金属液浇注到模具内，浇注过程模具内通入保护气体防止金属表面氧化，浇注结束后继续火焰加热3-5min，然后关闭火焰；模具转速达标为900-1300转每分，模具温度达到指定温度为900-1100℃，浇注的金属液为一种金属液，或两种金属液，或两种以上的金属液；

6）离心机的转速为零时，再自然冷却，再自然冷却至400-800℃，拆卸模具，取出管坯；

7）沿管坯轴向切口，开口后的管坯经过拉伸机扩大开口，然后用矫平机矫平；

8）对矫平的钢板富集夹杂的一面进行清理，清理厚度为5-8mm；

9）加热矫平后的管坯，通过轧机对管坯进行轧制，轧制沿管坯轴向轧制，或沿圆周向轧制，获得所需规格的金属板。

2.根据权利要求1所述的一种超洁净金属板的生产方法，其特征在于，步骤2）所述隔热涂料为树脂覆膜砂，将树脂覆膜砂沿转动的管模倒入，树脂覆膜砂均匀地挂在管模工作表面上的厚度为5-8mm。

3.根据权利要求1所述的一种超洁净金属板的生产方法，其特征在于，步骤3）所述金属液过热度控制在50-150℃之间。

4.根据权利要求1所述的一种超洁净金属板的生产方法，其特征在于，步骤4）所述火焰喷嘴最边缘处喷嘴距端盖距离为一固定值，其范围为100-150mm，然后每隔一定距离为100-150mm布置一个火焰喷嘴，所有喷嘴与模具距离常量为80-120mm。

5.根据权利要求1所述的一种超洁净金属板的生产方法，其特征在于，所述步骤9）用加热炉加热矫平后的管坯，加热温度为500-1300℃。