[发明专利]一种陶瓷绝缘子、加工机械及其加工方法

说明书

本发明涉及一种陶瓷绝缘子、加工机械及其加工方法，包括芯棒、伞裙、凸环与连接半环，所述芯棒外壁上从上往下均匀安装有伞裙，芯棒下端安装有凸环，凸环前后两侧对称布置有连接半环，连接板换之间通过螺栓相连接，且连接半环中部开设有凹槽，凸环外壁紧贴在凹槽内。本发明提供的一种陶瓷绝缘子，通过螺栓对金属材料与陶瓷材料进行连接，无需使用银等贵金属材料作为焊接材料，节省了生产成本，且更方便拆换，本发明提供的一种陶瓷绝缘子的加工机械，能够同时对多个陶瓷绝缘子进行浸釉，且浸釉时间控制准确，工作位置能够根据釉浆量的多少进行同步调节，保证了浸釉的全面性。

技术领域

本发明涉及陶瓷件加工技术领域，特别涉及一种陶瓷绝缘子、加工机械及其加工方法。

背景技术

在高压电容器上常常使用到陶瓷绝缘子，在对陶瓷部件与金属部件进行连接时，由于陶瓷的特殊性，需要采用以银合金为主要成分的特种焊料，该种焊料价格十分昂贵，同时为了保证二者结合的牢固性，还需要相当厚的焊层，用料较多，导致该种绝缘子的成本居高不下，此外当接线柱陶瓷部分发生损坏时，需要对陶瓷部件与金属部件同时进行更换，造成了成本的进一步增高。

另外，在陶瓷绝缘子的生产过程中需要经过浸釉这一步骤，浸釉是陶瓷施釉技法之一，又称“蘸釉”，操作时将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。浸釉过程中同样存在一些问题：在一些生产规模较小的厂家，目前仍采用人工方式进行浸釉，由于人工操作难免存在误差，因此难以把握浸釉时间的准确，浸釉时间过长，易导致釉层过厚，浸釉时间过短则会导致坯体上釉不完全，且人工浸釉时，往往每次只能对一个坯体进行加工，工作效率较低。

为了解决上述问题，本发明提供了一种陶瓷绝缘子、加工机械及其加工方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种陶瓷绝缘子，包括芯棒、伞裙、凸环与连接半环，所述芯棒外壁上从上往下均匀安装有伞裙，芯棒下端安装有凸环，凸环前后两侧对称布置有连接半环，连接半环之间通过螺栓相连接，且连接半环中部开设有凹槽，凸环外壁紧贴在凹槽内；无需使用银等贵金属对金属材料与陶瓷材料进行焊接，节省了加工成本，且能够对损坏的芯棒或连接半环进行更换，无需在某一部件损害时对陶瓷绝缘子进行整体更换，进一步节约了成本。

上述陶瓷绝缘子在生产制造成型中涉及专用的加工机械，所述的加工机械包括浸釉箱体、承托板、调节气缸、浸胶机构与置料架，浸釉箱体内壁上通过滑动配合方式安装有承托板，承托板下端与调节气缸上端相连接，调节气缸下端安装在浸釉箱体内壁上，承托板上端安装有浸胶机构，浸胶机构侧壁与置料架侧壁相连接；其中：

所述浸胶机构包括升降板、支撑弹簧、支撑板、从动架、驱动支链、导向架与联动板，承托板左右两侧对称安装有升降板，升降板上端通过支撑弹簧安装有支撑板，支撑板上前后对称安装有从动架，从动架中部位于导向架上开设的导向槽内，导向架安装在浸釉箱体上端，从动架下端安装有联动板，联动板下端布置有驱动支链，驱动支链安装在浸釉箱体外壁上；根据浸釉箱体内釉浆的多少，通过调节气缸的伸缩运动对升降板高度进行调节，使得在浸釉过程中，置料架能够完全位于釉浆液面下端，将待加工的陶瓷绝缘子放置在置料架上前，在导向架的导向作用下，通过驱动支链带动从动架向上运动，使得置料架露出釉浆液面，将陶瓷绝缘子放置好后，驱动支链对从动架下端不再施加承托力，在支撑弹簧的弹力作用下，带动支撑板及从动架恢复至原位，此时置料架便位于釉浆内，以对陶瓷绝缘子进行浸釉，相比与人工浸釉方式，本发明采用的方法浸釉时间控制精度明显得到提高，且能够同时对多个陶瓷绝缘子进行浸釉作业，无论浸釉箱体内釉浆量多或少，都能够保证对陶瓷绝缘子浸釉的全面性。