[发明专利]一种鸡粉和基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法在审
申请号: | 201910936008.1 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110521998A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 潘庆;魏鸿;周建炼 | 申请(专利权)人: | 广东雅道生物科技有限公司 |
主分类号: | A23L27/24 | 分类号: | A23L27/24;A23L27/26 |
代理公司: | 44467 广州市科丰知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 姜娜<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 526060 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酶解 谷氨酰胺转氨酶 蛋白酶 木瓜蛋白酶 鸡肉 复合酶 绞碎 后处理 发酵工艺 混合物 重量比 调料 低盐 后向 鸡粉 收率 用时 种鸡 总重 制备 发酵 复合 | ||
1.一种基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法,其特征在于,将鸡肉绞碎、灭杂酶后进行酶解,并在酶解后后处理即可;
所述酶解的具体工艺为:
步骤1:向绞碎、灭杂酶后的鸡肉中加入盐和复合酶,所述复合酶由蛋白酶和谷氨酰胺转氨酶组成,酶解温度为50±2℃,酶解时间2-2.5小时;其中盐的添加量为相当于鸡肉总重的7-9%,以使步骤2制备得到的鸡粉的含盐量控制在9-12%;
步骤2:步骤1结束后向混合物中加入木瓜蛋白酶,升温到65±2℃,酶解时间0.8-1.2小时;
其中,所述蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶、木瓜蛋白酶的重量比为:7:1.4-1.6:1.5-1.7;
所述蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶、木瓜蛋白酶相当于鸡肉总重的1.9-2.1%。
2.根据权利要求1所述的基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法,其特征在于,所述蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶、木瓜蛋白酶的重量比为:7:1.4-1.6:1.4-1.6;
所述的蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶、木瓜蛋白酶的总量相当于鸡肉总重的2%。
3.根据权利要求2所述的基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法,其特征在于,所述蛋白酶、谷氨酰胺转氨酶、木瓜蛋白酶的重量比为:7:1.5:1.5。
4.根据权利要求1所述的基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法,其特征在于,所述步骤1和步骤2中的混合物的pH值为:步骤1pH值范围是6-7,步骤2pH值范围是6-6.5。
5.根据权利要求1所述的基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法,其特征在于,所述酶解的具体工艺为:
步骤1:向绞碎、灭杂酶后的鸡肉中加入复合酶,所述复合酶由蛋白酶和谷氨酰胺转氨酶组成,酶解温度为50±2℃,酶解时间2小时;
步骤2:步骤1结束后向混合物中加入木瓜蛋白酶,升温到65±2℃,酶解时间1小时。
6.根据权利要求1所述的基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法,其特征在于,所述灭杂酶的操作为:将绞碎后的鸡肉加热到98±3℃,保持10分钟。
7.根据权利要求1所述的基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法,其特征在于,所述后处理的操作依次为:过滤、与辅料混合、蒸煮、浓缩、喷雾干燥、过筛、包装。
8.根据权利要求7所述的基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法,其特征在于,所述的与辅料混合的操作具体为:
将称量好的原辅料加入过滤后的酶解液中搅拌混合;
其中,所述的原辅料为鸡肉、水、酵母抽提物、麦芽糊精、食盐、白砂糖、蛋白酶,所述的原辅料和酶解液的重量比为2%。
9.根据权利要求7所述的基于低盐发酵工艺鸡粉的复合制备方法,其特征在于,所述的蒸煮、浓缩、喷雾干燥的具体操作为:
蒸煮:将与原辅料混合后的酶解液置于反应釜中升温至119-123℃,保持2小时;
浓缩:在反应釜中进行浓缩得到浓缩液,浓缩至固形物大于50wt%;
喷雾干燥:浓缩液通过管道输送进入到喷粉塔中进行喷粉,进风温度设定为180±3℃,出风温度设定为85-120℃。
10.一种鸡粉,其特征在于,采用如权利要求1-9任一所述方法制备得到,所述鸡粉的含盐量为9-12%。
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