[发明专利]软毡连续纯化装置有效
申请号: | 201910936561.5 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN110565311B | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 周社柱;张军彦;田冬龙;冯光志;刘晓鹏 | 申请(专利权)人: | 山西中电科新能源技术有限公司 |
主分类号: | D06C7/04 | 分类号: | D06C7/04 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花;冷锦超 |
地址: | 030032 山西省太原市山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 纯化 装置 | ||
1.软毡连续纯化装置,其特征在于,包括收料仓(1)、真空泵组(2)、加热纯化仓(3)和放料仓(4),所述放料仓(4)内设置有第一软毡卷筒(12)和第一输料辊(17),所述的收料仓(1)内设置有收料主轴(6)和第二输料辊(18),所述的加热纯化仓(3)内设置有隔热笼(7),所述隔热笼(7)内设置有九个导轮(9)和三组加热器(8),所述导轮(9)与加热器(8)交替设置,所述放料仓(4)的出料口与加热纯化仓(3)的进料口之间设置有第一气动阀门(11),所述收料仓(1)的进料口与加热纯化仓(3)的出料口之间设置有第二气动阀门(19),所述收料主轴(6)与电机(20)的输出端相连接,所述收料仓(1)、加热纯化仓(3)和放料仓(4)分别都设置有进气口和抽气口,收料仓(1)、加热纯化仓(3)和放料仓(4)的抽气口分别与真空泵组(2)相连接,所述收料仓(1)、加热纯化仓(3)和放料仓(4)的进气口分别连接有充气装置;
所述九个导轮(9)分别设置在隔热笼(7)的顶部和底部,所述顶部与底部的导轮(9)位置相交错,所述的加热器(8)的一端固定在隔热笼(7)的顶部同时设置在顶部两个导轮(9)之间;
所述的收料仓(1)设置有收料仓门(5);
所述的放料仓(4)设置有进料仓门(13);
所述的收料主轴(6)上设置有第二软毡卷筒(16);
所述隔热笼(7)的底部设置有缝隙,用于软毡(10)的进料和出料;
所述收料仓(1)、加热纯化仓(3)和放料仓(4)的抽气口分别通过抽真空管路与真空泵组(2)相连接;
所述的充气装置为氩气罐或氮气罐;
在热处理工艺开始前,进料仓门(13)打开,放入缠有待纯化的软毡(10)的第一软毡卷筒(12),固定就位后,单层的软毡(10)通过第一气动阀门(11),进入加热纯化仓(3),软毡(10)通过隔热笼(7)下端的缝隙,上下依次绕过九个导轮(9),分别经过三组板式的加热器(8),进行加热纯化,高温纯化后的软毡(10)再经过隔热笼(7)下端对向侧的缝隙出加热室,再经过第二气动阀门(19)出加热纯化仓(3),进入收料仓(1),收料仓(1)内安装有收料主轴(6),通过电机(20)驱动收料主轴(6)来实现软毡(10)的整体移动,当一卷软毡(10)纯化完成后,通过收料仓门(5)打开取出纯化好的软毡(10),一个工艺周期完成;
在整个工作中需要采用真空泵组(2)对收料仓(1)、加热纯化仓(3)和放料仓(4)进行抽真空,在纯化完成后,对收料仓(1)、加热纯化仓(3)和放料仓(4)充入保护气氮气至常压,再打开仓门;
当第一软毡卷筒(12)上的软毡(10)用完时,真空泵组(2)停机,收料主轴(6)停止转动,加热纯化仓(3)充保护气体到微正压,第一气动阀门(11)关闭,放料仓(4)充氮气到大气压力,打开进料仓门(13),装入下一个第一软毡卷筒(12),手动将软毡两头对接,对接完成后,关闭进料仓门(13),真空泵组(2)打开抽真空,第一气动阀门(11)和第二气动阀门(19)打开,收料主轴(6)转动,纯化继续进行,当软毡接口进入收料仓(1)指定位置,收料主轴(6)停止转动,真空泵组(2)停机,收料仓(1)充氮气到大气压力,加热纯化仓(3)充氮气到微正压,收料仓门(5)打开,对软毡(10)进行分割,取出,再将后续软毡(10)安装到收料主轴(6)上或安装到第二软毡卷筒(16)上,关闭收料仓门(5),打开真空泵组(2),打开第一气动阀门(11)和第二气动阀门(19),收料主轴(6)继续转动,进行第二卷软毡的纯化过程。
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