[发明专利]软毡连续纯化装置

说明书

本发明公开了软毡连续纯化装置，属于热处理技术领域，目的是解决软毡纯化过程中升温及降温效率慢，纯化不均匀的问题；具体包括收料仓、真空泵组、加热纯化仓和放料仓，加热纯化仓内设置有隔热笼，隔热笼内交替设置有多个导轮和加热器，放料仓内放置软毡卷筒，收料仓内设置收料主轴，软毡进入隔热笼依次绕过导轮并经过加热器进入收料仓，通过连接电机的收料主轴在整个装置中运动，进行连续不断的进料、纯化和收料；本发明通过对纯化炉结构设计，通过功能分区设计，将软毡卷料展开纯化，可实现软毡快速连续纯化作业，生产过程中不需要长时间的升温和降温，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于热处理技术领域，具体涉及热处理软毡，更具体的为软毡连续纯化装置。

背景技术

随着科技进步，工业领域热处理炉及真空热处理炉使用量不断增加，需要热处理的工件的纯度要求也进一步提升，所以对用来保温隔热的软毡的纯度也要求更高。软毡热处理温度高，处理温度大于2650℃，具有低收缩率，低挥发物释放量等优点；同时，低热导率、隔热效果好、节能；现在市场上对软毡的处理方法是将整卷的软毡放到纯化炉中纯化，由于软毡优越的保温性，导致热传导非常缓慢，这种纯化炉每一炉都需要漫长的加温和降温时间，这就使得纯化周期特别长，成本高。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出软毡连续纯化装置，解决了软毡纯化过程中升温及降温效率慢，纯化不均匀的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

软毡连续纯化装置，包括收料仓、真空泵组、加热纯化仓和放料仓，所述放料仓内设置有第一软毡卷筒和第一输料辊，所述的收料仓内设置有收料主轴和第二输料辊，所述的加热纯化仓内设置有隔热笼，所述隔热笼内设置有多个导轮和加热器，所述导轮与加热器交替设置，所述放料仓的出料口与加热纯化仓的进料口之间设置有第一气动阀门，所述收料仓的进料口与加热纯化仓的出料口之间设置有第二气动阀门，所述收料主轴与电机的输出端相连接，所述收料仓、加热纯化仓和放料仓分别都设置有进气口和抽气口，收料仓、加热纯化仓和放料仓的抽气口分别与真空泵组相连接，所述收料仓、加热纯化仓和放料仓的进气口分别连接有充气装置。

进一步的，所述多个导轮分别设置在隔热笼的顶部和底部，所述顶部与底部的导轮位置相交错，所述的加热器的一端固定在隔热笼的顶部同时设置在顶部两个导轮之间。

进一步的，所述的收料仓设置有收料仓门。

进一步的，所述的放料仓设置有进料仓门。

进一步的，所述的收料主轴上设置有第二软毡卷筒。

进一步的，所述隔热笼的底部设置有缝隙，用于软毡的进料和出料。

进一步的，所述收料仓、加热纯化仓和放料仓的抽气口分别通过抽真空管路与真空泵组相连接。

进一步的，所述的充气装置为氩气罐或氮气罐。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为。

本发明通过对纯化炉结构设计，通过功能分区设计，按照放料仓，加热纯化仓及收料仓各自独立分开，通过加热纯化仓两端的闸门实现加热纯化仓与放料仓和收料仓的连接，闸门打开时，软毡通过闸门进入加热纯化仓，再经过另一端的闸门出加热纯化仓，进入收料仓，通过收料仓电机拉动驱动软毡在各导轮之间移动，将软毡卷料展开纯化，可实现软毡快速纯化，再设计收放料仓可实现半自动连续纯化作业，生产过程中不需要长时间的升温和降温，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明所述连续纯化装置的外部结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本发明所述连续纯化装置的内部结构示意图。