[发明专利]一种含弹性袋油箱的抽真空式燃油加注方法

权利要求书

1.一种含弹性袋油箱的抽真空式燃油加注方法，其特征在于，所述燃油加注方法使用的抽真空式燃油加注系统包括贮油槽罐、加注枪、放泄枪、抽真空设备、燃油加注设备、高压氮气充气装置和通气枪；其中，连接在燃油加注设备后端的贮油槽罐用于短期储存燃油；加注枪与弹性袋在刚性油箱上的加注活门连接，燃油加注设备通过加注软管与加注枪连接，实现实现贮油槽罐与弹性袋的连接；放泄枪与弹性袋在刚性油箱上的放泄活门连接，放泄枪通过管路连接至燃料容器，用于实现燃油加注时弹性袋内空气的排出；后端连接有真空罐的抽真空设备，通过管路与加注枪连接，用于对弹性袋进行抽真空工作；通气枪与刚性油箱上的通气活门连接，高压氮气充气装置通过管路与通气枪连接，用于为刚性油箱内的充气垫工作提供惰性气体来源；在抽真空设备与加注枪之间的管路上设置有第一阀门，在燃油加注设备与加注枪之间的管路上设置有第二阀门；

所述燃油加注方法包括如下步骤：

S1、加注前准备，将机电产品在承载设备上固定牢靠，连接燃油加注系统的各种管路：

S2、对刚性油箱内充气并达到规定压力：打开高压氮气充气装置，向刚性油箱内充压，打开加注活门，弹性袋通过加注软管直接向外排气；当加注软管不再排气且无燃油流出后，关闭加注活门与高压氮气充气装置；打开高压氮气充气装置自身的放气阀门，泄除刚性油箱内的压力，保持放气阀门一直为打开状态；其中，向刚性油箱内充压0.05MPa～0.06MPa；排气时保持刚性油箱的压力在0.05MPa～0.06MPa之间；

S3、对弹性袋进行抽真空操作，使弹性袋内达到规定的真空状态：将通气枪与高压氮气充气装置的管路断开，放泄枪连接至燃料容器内；将抽真空设备的真空罐抽真空，压力稳定后，打开加注活门和第一阀门，对弹性袋抽吸真空，直至达到弹性袋内满足一定真空度；压力稳定后，关闭加注活门和第一阀门；其中，将抽真空设备的真空罐抽真空至小于-0.09MPa；抽吸真空后，弹性袋内真空度不大于-0.09MPa；

S4、对弹性袋加注燃油，使燃油充满油箱：打开加注活门和放泄活门；开启燃油加注设备和第二阀门，燃油经加注枪进入弹性袋内；当放泄活门处连续流出燃油且无气泡时，关闭放泄活门；关闭燃油加注设备、第二阀门和加注活门；取下连接加注活门的加注枪；其中，燃油加注压力设定在0.04～0.05Mpa；

S5、计算预留气垫量ΔV，排放燃油，预留气垫ΔV：

测量燃油温度，记为t，单位℃，根据气垫量公式：ΔV＝at+b，计算总排出的燃油容积，即预留气垫量ΔV，单位L；其中：a、b为公式系数，与燃油的膨胀系数、燃油总体积有关；

将连接通气活门的通气枪通过管路接通高压氮气充气装置，调节高压氮气充气装置的气源压力，向刚性油箱通入氮气；将连接放泄活门的放泄枪末端用管路引入量筒内，打开放泄活门，弹性袋从放泄活门处排出ΔV的燃油后，关闭放泄活门；其中，调节高压氮气充气装置的气源压力为0.04MPa～0.05MPa；

S6、加注完毕，撤收：关闭高压氮气充气装置的气源，并将通气活门内压力释放后，关闭通气活门；燃油加注完毕。