[发明专利]一种用重芳烃在线清洗加氢裂化装置中Ω环密封结构高压换热器系统及清洗方法在审
申请号: | 201910941499.9 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110595259A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 郭振刚;王志勇;徐宗坤;张宏力;邵巍风 | 申请(专利权)人: | 浙江石油化工有限公司 |
主分类号: | F28G9/00 | 分类号: | F28G9/00;F28G15/00;F28F19/01;C10G67/02 |
代理公司: | 33257 浙江纳祺律师事务所 | 代理人: | 郑满玉 |
地址: | 316000 浙江省舟山市定海区临城街道翁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重芳烃 加热炉 反应进料 冲洗 反冲洗过滤器 热低压分离器 清洗 高压换热器 原料缓冲罐 原料泵 原料罐 烧焦 油线 连通 加氢裂化装置 低压换热器 反应进料泵 换热器系统 闭路循环 结垢清洗 结构高压 结构设置 清洗周期 依次连通 在线清洗 出口端 短循环 环密封 换热器 清洗线 原料线 开工 罐区 尾油 过滤 检修 | ||
1.一种用重芳烃在线清洗加氢裂化装置中Ω环密封结构高压换热器系统,其特征在于:包括罐区原料线(1)、循环尾油线(2),所述罐区原料线(1)出口端与循环尾油线(2)出口端连通;
所述罐区原料线(1)出口端依次连通有原料罐(3)、原料泵(4)、低压换热器(5)、原料反冲洗过滤器(6)、原料缓冲罐(7)、反应进料泵(8)、高压换热器(9)、反应进料加热炉(10),所述反应进料加热炉(10)的出口端分设且延伸有去精制反应器管线(11)、烧焦线(12),所述烧焦线(12)连通有烧焦罐(13),所述烧焦线(12)上可拆卸的连通有重芳烃冲洗线(14),所述重芳烃冲洗线(14)连通有开工垫油线(15),所述开工垫油线(15)连通有热低压分离器(16),所述热低压分离器(16)连通有反应短循环线(17),所述反应短循环线(17)与循环尾油线(2)出口端连通。
2.根据权利要求1所述的一种用重芳烃在线清洗加氢裂化装置Ω环密封结构高压换热器系统,其特征在于:所述低压换热器(5)有三个,且其串联连接。
3.根据权利要求1所述的一种用重芳烃在线清洗加氢裂化装置中Ω环密封结构高压换热器系统,其特征在于:所述重芳烃冲洗线(14)为DN200,长度为5m。
4.一种利用权利要求1-3任一项所述的用重芳烃在线清洗加氢裂化装置中Ω环密封结构高压换热器系统的清洗方法,其特特征在于该清洗方法包括如下步骤:
步骤1):通过罐区原料线(1)传输重芳烃至原料罐(3),液位控制50±5%;
步骤2):启动连接在原料罐(3)底部的原料泵(4),将重芳烃经原料反冲洗过滤器(6)过滤后送至原料缓冲罐(7),原料泵(4)出口流量控制90t/h,液位控制50±5%;
步骤3):启动连接在原料缓冲罐(7)底部的反应进料泵(8),将重芳烃送至高压换热器(9)进行壳程冲洗,反应进料泵(8)出口流量控制90t/h;
步骤4):在高压换热器(9)中清洗后的重芳烃流进反应进料加热炉(10),在反应进料加热炉(10)中受热后进入烧焦线(12),再通过重芳烃清洗线(14)、开工垫油线(15)进入热低压分离器(16),液位控制50±5%;
步骤5):通过反应短循环线(17)重芳烃自热低压分离器(16)流向原料罐(3),重复利用重芳烃闭路循环清洗直至高压换热器(9)清洗完毕。
5.根据权利要求4所述的一种用重芳烃在线清洗加氢裂化装置Ω环密封结构高压换热器系统的清洗方法,其特征在于:通过增点反应进料加热炉(10)上的长明灯和主火嘴以控制重芳烃温度在140±3℃内实现恒温闭路清洗。
6.根据权利要求4所述的一种用重芳烃在线清洗加氢裂化装置Ω环密封结构高压换热器系统的清洗方法,其特征在于:所述原料反冲洗过滤器(6)冲洗频率为每2h/次,重芳烃对高压换热器(9)清洗过程产生的结垢杂质通过原料反冲洗过滤器(6)冲洗至污油,每4小时对经原料反冲洗过滤器(6)过滤后液体以及污油进行取样做密度、胶质含量分析以检测清洗效果。
7.根据权利要求1所述的一种用重芳烃在线清洗加氢裂化装置Ω环密封结构高压换热器系统的清洗方法,其特征在于:当高压换热器(9)清洗完成后,通过循环尾油线(2)传输柴油对清洗流程中重芳烃进行置换以为防止管线残留重芳烃及所含胶质杂质在系统操作时进入精制反应器而造成床层压降上升。
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