[发明专利]一种厚板角轧转钢装置及其使用方法

权利要求书

1.一种厚板角轧转钢装置，其特征在于，包括：

若干对液压推杆，分别设置于轧机入口辊道、出口辊道；每一对液压推杆在辊道操作侧和传动侧各设一根，操作侧和传动侧的推杆位置正对，推杆轴线垂直于轧制方向，每侧的推杆推头位置原点与辊道边部平齐；

在轧机入口辊道、出口辊道上方通过安装支架各设置一对激光划线装置，安装支架轴线与辊道即轧制方向垂直，激光划线装置沿安装支架左右移动，激光划线光源发射的光幕平行于轧制方向，其颜色可以明显与热态板坯以及辊道区分开。

2.如权利要求1所述的厚板角轧转钢装置的使用方法，其特征是，包括如下步骤：

1)将钢板移动到某两对推杆区域，使得一对推杆靠近钢板头部，另一对靠近钢板尾部；

2)按照角轧角度定位方法，按照钢板尺寸计算出钢板宽度方向对角的位置，以此作为激光划线位置，并将两侧激光划线装置移动到位；

激光划线位置确定：

w＝c×sin(α+θ)

式中：

w：钢板垂直于轧制方向的投影，也是两侧激光划线的间距，单位m；

c：宽度方向投影最长的对角线长度，单位m；

θ：目标转钢角度，单位度；

α：上述对角线与钢板长度方向侧边的夹角，单位度；

3)利用推杆进行角度定位，按照转角计算方法计算出各个推杆的位置，两对推杆按照定位计算结果向目标位置移动；

各个推杆移动距离：

x1＝(r-b/cosθ–p×tanθ)/2；

b＝c×sinα；

x3＝x1+p*tanθ；

x1＝x4；

x2＝x3；

式中：

x1：推杆1移动距离，单位m；x2：推杆2移动距离，单位m；

x3：推杆3移动距离，单位m；x4：推杆4移动距离，单位m；r：辊道宽度，单位m；

b：钢板端部宽度，单位m；

c：宽度方向投影最长的对角线长度，单位m；

p：两对推杆间距，单位m；

θ：目标转钢角度，单位度；

α：上述对角线与钢板长度方向侧边的夹角，单位度；

4)微调平移钢板至轧线居中位置，将钢板平移至辊道中心线，即根据激光划线位置判断钢板位置，并向对应方向移动使得钢板宽度方向的两个对角分别与两侧激光划线接触。