[发明专利]一种厚板角轧转钢装置及其使用方法

说明书

一种厚板角轧转钢装置及其使用方法，其包括：若干对液压推杆，分别设置于轧机入口辊道、出口辊道；每一对液压推杆在辊道操作侧和传动侧各设一根，操作侧和传动侧的推杆位置正对，推杆轴线垂直于轧制方向，每侧的推杆推头位置原点与辊道边部平齐；在轧机入口辊道、出口辊道上方通过安装支架各设置一对激光划线装置，安装支架轴线与辊道即轧制方向垂直，激光划线装置沿安装支架左右移动，激光划线光源发射的光幕平行于轧制方向，其颜色可以明显与热态板坯以及辊道区分开。本发明可以精确定位角轧的角度，并可以实现无转钢辊道转钢定位，而且解决了转钢辊道对坯料长度的限制，也解决了板形不良带来的转钢角度定位难的问题。

技术领域

本发明属于厚板角轧转钢技术领域，特别涉及一种厚板角轧转钢装置及其使用方法。

背景技术

普通厚板转钢轧制方法，厚板轧制过程一般分为三个阶段类型，分别为成形、展宽以及延伸轧制。阶段之间钢板须进行90°转钢，轧制方向在长度和宽度方向之间来回切换。成形阶段的主要目的是将坯料进行一定程度的平整，为展宽阶段提供精确的展宽入口厚度；展宽阶段的目的是获得精确的钢板宽度，展宽后的钢板宽度决定了钢板的最终轧制宽度；延伸阶段则将钢板进行延伸轧制，钢板轧制到目标厚度。厚板轧制过程如下图所示：

厚板角轧方法与普通厚板转钢轧制方法不同，角轧不是通过90°转钢展宽轧制，而是通过转动一个小于45°的角度，钢板端部与轧辊成一定角度进入辊缝轧制。其展宽量较小，往往用于无法90°转钢的长坯轧制或者少量展宽使用。角轧过程见下图：

转钢的角度的精度是进行精确角轧展宽的基础。

中国专利CN201210291945公开了一种角轧咬入倾斜角的控制方法，通过旋转机前的转料辊道，当矩形扁平材的一对对角与两边的侧导尺碰上时停止旋转，以此实现角轧咬入倾斜角的精确控制。但这种角轧定位方式有其局限性：受到转钢辊道和侧导板长度的限制，当钢板长度超过其范围，钢板无法转动定位；另外长坯由于加热软化导致远离加热炉步进梁的两端下垂，容易插到两根转钢辊道的缝隙中，钢板无法转动。

现有技术存在如下问题：

(1)由于依赖于侧导板的位置定位，一般其位置精度在正负15mm左右，所以现有普通的厚板转钢装置无法实现小角度精确转钢的目的。

(2)当轧制长坯时，板坯长度往往超过转钢辊道区域，这时转钢辊道无法转动坯料进行角度定位。另外当坯料加热炉两端出现下扣的现象后，板坯的两端容易插在两根转钢辊道的辊缝里，此时依靠转钢辊道转动大重量的坯料就会比较困难，效率较低。所以现有公开专利的角轧角度定位方式更适用于较短坯料转钢，受限于转钢辊道的长度以及板坯板形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种厚板角轧转钢装置及其使用方法，可以精确定位角轧的角度，并可以实现无转钢辊道转钢定位，而且解决了转钢辊道对坯料长度的限制，也解决了板形不良带来的转钢角度定位难的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种厚板角轧转钢装置，其包括：若干对液压推杆，分别设置于轧机入口辊道、出口辊道；每一对液压推杆在辊道操作侧和传动侧各设一根，操作侧和传动侧的推杆位置正对，推杆轴线垂直于轧制方向，每侧的推杆推头位置原点与辊道边部平齐；在轧机入口辊道、出口辊道上方通过安装支架各设置一对激光划线装置，安装支架轴线与辊道即轧制方向垂直，激光划线装置沿安装支架左右移动，激光划线光源发射的光幕平行于轧制方向，其颜色可以明显与热态板坯以及辊道区分开。

本发明所述的厚板角轧转钢装置的使用方法，其包括如下步骤：

1)将钢板移动到某两对推杆区域，使得一对推杆靠近钢板头部，另一对靠近钢板尾部；

2)按照角轧角度定位方法，按照钢板尺寸计算出钢板宽度方向对角的位置，以此作为激光划线位置，并将两侧激光划线装置移动到位；激光划线位置确定：