[发明专利]一种氢燃料电池金属板的点胶方法有效
申请号: | 201910945958.0 | 申请日: | 2019-10-01 |
公开(公告)号: | CN110797551B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 吴学游;蔡奇志 | 申请(专利权)人: | 深圳市世椿智能装备股份有限公司 |
主分类号: | H01M8/0286 | 分类号: | H01M8/0286;H01M8/0276;H01M8/0206 |
代理公司: | 深圳尚业知识产权代理事务所(普通合伙) 44503 | 代理人: | 王利彬 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃料电池 金属板 方法 | ||
1.一种氢燃料电池金属板的点胶方法,其特征在于,至少包括以下步骤:
S1、于金属板相对的A、B面分别安装上密封圈治具,在120KPα下,检测冷却道回路的气密性;确保点胶前的金属板上的冷却道回路自身的气密性达到要求;
S2、选用自身气密性合格的金属板进行点胶;点胶前,将金属板放置于点胶治具上,金属板的A面朝上,用点胶治具固定金属板,然后,启动自动点胶机按照密封轨迹对金属板的A面进行点胶;
S3、将金属板放入烤箱烘烤;烘烤前,用承托件承托金属板,保证胶条不受挤压,保持原有形状;
S4、再次将金属板放置于点胶治具上,金属板的B面朝上,用点胶治具固定金属板,启动自动点胶机按照密封轨迹对金属板的B面进行点胶;
S5、再将金属板放入烤箱烘烤;烘烤前,用承托件承托金属板,保证胶条不受挤压,保持原有形状;
S6、密封性检测,在120KPα下测量氧气道、氢气道、冷却道这三个回路的气密性;
所述点胶治具包括放置平台、第一压板以及第二压板,所述放置平台上开设有与胶条形状及尺寸相匹配的让位槽,所述第一压板夹紧金属板的周缘,所述第二压板压紧金属板的中间区域;
所述第一压板通过螺丝与放置平台螺纹连接,夹紧金属板的周缘;所述第二压板通过与放置平台下的磁铁相互磁吸,夹紧金属板的中间区域。
2.如权利要求1所述的氢燃料电池金属板的点胶方法,其特征在于,所述自动点胶机采用高精密螺杆阀点胶以及精密针头。
3.如权利要求1所述的氢燃料电池金属板的点胶方法,其特征在于,点胶用的胶水为聚异丁烯,保存温度为-5℃~+10℃,避免阳光直射,使用前和使用后都要注意密封,拿出前解冻为常温才能打胶。
4.如权利要求1所述的氢燃料电池金属板的点胶方法,其特征在于,所述步骤S3、S5中,放入烤箱烘烤的时间为90分钟,温度为140°。
5.如权利要求1所述的氢燃料电池金属板的点胶方法,其特征在于,所述步骤S2、S4中,还包括点胶路径设定、高度设定以及速度设定;其中,点胶路径划分为起点-直线1-直线2-直线3-直线4,选择在长直线上设定位置;其中,起点至直线1长度设置为5mm,直线1至直线2长度设置为8mm,直线2至直线3设置为8mm,直线3至直线4设置为8mm;起点高度设置为针头至金属板槽底面0.2mm,直线1的点胶高度设置为针头至槽底面0.8mm;起点至直线4的各个区间,分别写入点胶速度,以递增速度点胶,通过控制点胶的速度决定胶条大小。
6.如权利要求5所述的氢燃料电池金属板的点胶方法,其特征在于,步骤S2、S4中,还包括结束点胶设定,倒数第2行直线与起点坐标设置一样,重合在同一个点,倒数第1行直线与倒数第2行直线长度设置为20mm,提前关胶距离为20mm。
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