[发明专利]光伏组件冷压工艺

权利要求书

1.光伏组件冷压工艺，其特征在于，完成热压固化后的光伏组件被置入上冷却板和下冷却板组成的冷却腔内，通过上冷却板和下冷却板挤压对光伏组件施压和冷却，冷却温度为光伏组件的所处环境的露点温度以上15℃以下，压力为大于0.01 MPa小于组件的破损压力，冷却施压时间为6-15分钟，所述光伏组件具有上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板为FRB或玻璃板，通过真空状态下冷却板挤压施压，冷却腔的真空压力为0.01-0.08Mpa，在施压的过程中，在1min内压力从0逐渐增加到施压压力。

2.如权利要求1所述的光伏组件冷压工艺，其特征在于，冷却温度为 13±2°C，真空压力为0.06±0.02Mpa。

3.如权利要求1所述的光伏组件冷压工艺，其特征在于，所述的光伏组件为上盖板为玻璃板，下盖板为FRB的屋顶瓦组件，改性PTU或者POE作为粘结剂或上盖板和下盖板均为玻璃的玻璃幕墙光伏组件，玻璃幕墙光伏组件的所述上盖板的厚度大于所述下盖板的厚度。

4.如权利要求1所述的光伏组件冷压工艺，其特征在于，在对光伏组件施压前后由缓冲装置对上冷却板进行辅助支撑，由弹性充气密封圈对冷却腔进行密封，当弹性充气密封圈内充有定量气体时，弹性充气密封圈的顶部位于密封圈槽外，当上冷却板和下冷却板闭合时，在冷却腔内外压差的作用下弹性充气密封圈顶接触下冷却板对冷却腔进行密封后缩回到密封圈槽内，在弹性充气密封圈内充入的气体压力为0.2-0.3Mpa。

5.如权利要求1所述的光伏组件冷压工艺，其特征在于，由弹性充气密封圈对冷却腔进行密封，弹性充气密封圈内充入气体后产生的支撑力稍大于或等于上冷却板的自重，当上冷却板和下冷却板闭合时，由弹性充气密封圈支撑上冷却板，当对冷却腔抽真空时，弹性密封圈部分或全部回缩到其密封圈槽内。