[发明专利]一种尼龙刷丝制品及其制造方法在审
申请号: | 201910948852.6 | 申请日: | 2019-10-08 |
公开(公告)号: | CN110714235A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 时侠标 | 申请(专利权)人: | 徐州黑白龙工程尼龙有限公司 |
主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/10;A46D1/00;A46D1/04 |
代理公司: | 11616 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李丽君 |
地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 质量份 尼龙刷 丝制品 固体润滑抗磨剂 抗氧化剂 摩擦系数降低 磨料 耐磨性 高温加工 抗氧化性 使用寿命 氧化变质 重量分数 偶联剂 尼龙 刷丝 制造 | ||
1.一种尼龙刷丝制品,其特征在于:包括以下原料及其重量分数:尼龙为50—60质量份;磨料为20—30质量份;偶联剂为2—3质量份;固体润滑抗磨剂为3—6质量份;抗氧化剂为3—5质量份。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙刷丝制品,其特征在于:包括以下原料及其重量分数:尼龙为55质量份;磨料为25质量份;偶联剂为3质量份。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙刷丝制品,其特征在于:包括以下原料及其重量分数:尼龙为55质量份;磨料为25质量份;偶联剂为3质量份;固体润滑抗磨剂为4质量份;抗氧化剂为5质量份。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙刷丝制品的制造方法,其特征在于:制造步骤如下:
a.将上述原料按照重量份数称取;
b.待步骤a完成后,再将称取好的原料放入到烘箱内进行烘干;
c.待步骤b完成后,再将偶联剂加入稀释液进行稀释,再将烘干后的磨料和稀释后的偶联剂放入到混合器中进行混合,制得混合料A;
d.待步骤c完成后,再将尼龙、固体润滑抗磨剂、抗氧化剂和混合料A一起加入到混合器中进行混合,制得混合料B;
e.待步骤d完成后,再将混合料B放入到挤出机中进行挤出成型;
f.待步骤e完成后,再将挤出成型的单丝放入水箱冷却定型,然后在培琳作用下进行分丝除水后进入第一牵伸机,再经第一热风箱烘烤后进入第二牵伸机进行第一次拉伸,倍率为2.5-3.3倍,热风箱的温度为120-230℃,接下来进入第二热风箱加温烘烤,温度为130-240℃,然后进入第三牵伸机中拉伸,倍率为1.1倍,接着进入第三台热风箱及第四台热风箱进行热风定型,第三台热风箱的温度为120-230℃,第四台热风箱的温度为120-200℃;
g.待步骤f完成后,再将制得的丝进行卷取和裁剪后疏理包装,得成品。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙刷丝制品的制造方法,其特征在于:所述固体润滑磨抗剂是由石墨、二硫化钼、滑石粉和一氨化四硼中的一种或两种以上混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙刷丝制品的制造方法,其特征在于:所述磨料采用的是100—900目的碳化硅或三氧化二铝颗粒。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙刷丝制品的制造方法,其特征在于:所述抗氧化剂采用的是二氧化钛。
8.根据权利要求4所述的一种尼龙刷丝制品的制造方法,其特征在于:所述步骤b中原料烘干时的温度为90—110℃,烘干的时间为40—70min。
9.根据权利要求4所述的一种尼龙刷丝制品的制造方法,其特征在于:所述步骤c中混合器混合时的转速为500—800r/min,混合的时间为15—25min,混合时的温度为35—45℃。
10.根据权利要求4所述的一种尼龙刷丝制品的制造方法,其特征在于:所述步骤d中混合器混合时的转速为1100—1500r/min,混合的时间为25—35min,混合时的温度为40—50℃,所述步骤e中挤出机采用的是双螺杆挤出机,挤出机在对混合料B挤出时需要将其加热至融化,加热的温度为220—250℃。
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