[发明专利]一种尼龙刷丝制品及其制造方法

说明书

本发明公开了一种尼龙刷丝制品及其制造方法，包括以下原料及其重量分数：尼龙为50—60质量份；磨料为20—30质量份；偶联剂为2—3质量份；固体润滑抗磨剂为3—6质量份；抗氧化剂为3—5质量份。本发明通过抗氧化剂和固体润滑抗磨剂的加入，能有效的避免了固体润滑抗磨剂在高温加工过程中出现氧化变质的现象，增强了尼龙刷丝制品使用过程中的抗氧化性和耐磨性，延长了尼龙刷丝制品的使用寿命，而且尼龙刷丝制品的摩擦系数降低，刷丝硬度和抗拉强度明显提高。

技术领域

本发明涉及尼龙制品技术领域，具体为一种尼龙刷丝制品及其制造方法。

背景技术

目前，现有的尼龙刷丝制品还存在着一些不足的地方，例如；现有的尼龙刷丝制品在制造过程中固体润滑抗磨剂在高温加工过程情况下容易出现氧化变质的现象，减弱了尼龙刷丝制品使用过程中的抗氧化性和耐磨性，缩短了尼龙刷丝制品的使用寿命，而且现有的尼龙刷丝制品的摩擦系数比较高，刷丝硬度和抗拉强度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尼龙刷丝制品及其制造方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种尼龙刷丝制品及其制造方法，包括以下原料及其重量分数：尼龙为50—60质量份；磨料为20—30质量份；偶联剂为2—3质量份；固体润滑抗磨剂为3—6质量份；抗氧化剂为3—5质量份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的尼龙刷丝制品，包括以下原料及其重量分数：尼龙为55质量份；磨料为25质量份；偶联剂为3质量份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的尼龙刷丝制品，包括以下原料及其重量分数：尼龙为55质量份；磨料为25质量份；偶联剂为3质量份；固体润滑抗磨剂为4质量份；抗氧化剂为5质量份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的尼龙刷丝制品的制造方法，制造步骤如下：

a.将上述原料按照重量份数称取；

b.待步骤a完成后，再将称取好的原料放入到烘箱内进行烘干；

c.待步骤b完成后，再将偶联剂加入稀释液进行稀释，再将烘干后的磨料和稀释后的偶联剂放入到混合器中进行混合，制得混合料A；

d.待步骤c完成后，再将尼龙、固体润滑抗磨剂、抗氧化剂和混合料A一起加入到混合器中进行混合，制得混合料B；

e.待步骤d完成后，再将混合料B放入到挤出机中进行挤出成型；

f.待步骤e完成后,再将挤出成型的单丝放入水箱冷却定型，然后在培琳作用下进行分丝除水后进入第一牵伸机，再经第一热风箱烘烤后进入第二牵伸机进行第一次拉伸，倍率为2.5-3.3倍，热风箱的温度为120-230℃，接下来进入第二热风箱加温烘烤，温度为130-240℃，然后进入第三牵伸机中拉伸，倍率为1.1倍，接着进入第三台热风箱及第四台热风箱进行热风定型，第三台热风箱的温度为120-230℃，第四台热风箱的温度为120-200℃；

g.待步骤f完成后，再将制得的丝进行卷取和裁剪后疏理包装，得成品。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固体润滑磨抗剂是由石墨、二硫化钼、滑石粉和一氨化四硼中的一种或两种以上混合而成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述磨料采用的是100—900目的碳化硅或三氧化二铝颗粒。

作为本发明的一种优选实施方式，所述抗氧化剂采用的是二氧化钛。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中原料烘干时的温度为90—110℃，烘干的时间为40—70min。