[发明专利]一种控制膜厚的PCB油墨印刷设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种控制膜厚的PCB油墨印刷设备，包括：基座、工作平台、门架、印刷机头、膜厚控制机构和油墨回收机构，所述基座顶部设置有工作平台，所述工作平台本质为输送线，所述工作平台上设置有门架，所述门架上设置有印刷机头，所述工作平台上设置有膜厚控制机构，所述工作平台底部设置有油墨回收机构，所述油墨回收机构设置于基座内；还包括分拣机构；还包括一种控制膜厚的PCB油墨印刷设备的工作方法；一方面利用热量增加油墨的流动性，使油墨再次均匀流动，提高了油墨涂层的平整度；另一方面其通过机械结构实现了设备的自动分拣和上料，提高了设备的自动化，生产效率高。

技术领域

本发明属于平面印刷设备及技术领域，特别涉及一种控制膜厚的PCB油墨印刷设备及其工作方法。

背景技术

印刷电路板是以绝缘板为基材，切割成一定尺寸，用以代替电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。印刷电路板具有重复性和一致性，极大地减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间。特别是在耐弯折性和精密形上的优秀表现，使得PCB板不可替代地应用到高精度仪器上。

进过几十年的发展，PCB行业已成为全球性大行业，近年来，PCB行业是电子元件细分产业中比重最大的行业，为了积极应对下游产品的发展需求，PCB需要逐渐向高密度、高集成、大容量、轻薄化的方向发展。为了提高PCB板的质量，对PCB板的印刷技术也需要提高。现在的印刷设备，存在着生产效率不高、人工成本高等问题，同时电路板的油墨厚度不均匀，成品质量差。因此，本申请就以上问题，对印刷设备进行了创新和改进。

现在的印刷设备，主要存在以下几个问题：

1、现在的印刷设备大多只能印刷单一油墨，功能性差，生产成本高。

2、现在的印刷设备大多存在印刷电路板的油墨厚度不均匀，成品质量差。

3、现在的印刷设备大多存在人工成本高的问题，自动化程度低。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种控制膜厚的PCB油墨印刷设备及其工作方法，一方面利用热量增加油墨的流动性，使油墨再次均匀流动，提高了油墨涂层的平整度；另一方面其通过机械结构实现了设备的自动分拣和上料，提高了设备的自动化，生产效率高。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种控制膜厚的PCB油墨印刷设备，包括：基座、工作平台、门架、印刷机头、膜厚控制机构和油墨回收机构，所述基座顶部设置有工作平台，所述工作平台本质为输送线，所述工作平台上设置有门架，所述门架上设置有印刷机头，所述工作平台上设置有膜厚控制机构，所述工作平台底部设置有油墨回收机构，所述油墨回收机构设置于基座内。

本发明中所述的膜厚控制机构包括升降气缸、滑块和激光发生器，所述工作平台上固定设置有升降气缸，所述升降气缸一端固定设置有滑块，所述滑块上设置有激光发生器，所述激光发生器射出激光与工作平台平行。

本发明中所述膜厚控制机构的设置，其利用热量增加油墨的流动性，使油墨再次均匀流动，提高了油墨涂层的平整度。

本发明中所述的工作平台上设置有第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关设置于印刷机头底部，所述第二接近开关设置于激光发生器一侧，所述第一接近开关连接激光发生器，所述第二接近开关连接激光发生器。

本发明中所述的油墨回收机构包括加热器、储气箱、水箱、雾化喷头和集液槽，所述工作平台上设置有加热器，所述加热器设置于工作平台底部，所述工作平台底部设置有储气箱，所述储气箱设置于基座内，所述储气箱一侧设置有水箱，所述水箱设置于基座内，所述水箱连接雾化喷头，所述雾化喷头设置于工作平台顶部，所述雾化喷头连接储气箱，所述工作平台底部设置有集液槽，所述集液槽设置于基座内。

本发明中所述油墨回收机构的设置，能够减少油墨的浪费。