[发明专利]化工原料的异向搅拌混合方法

说明书

本发明公布了化工原料的异向搅拌混合方法，其步骤在于：操作人员将待搅拌的物料依次放入搅拌罐内；内圈搅拌件对内圈混合物进行充分均匀搅拌处理；内圈搅拌件对内圈混合物进行搅拌的同时，外圈搅拌件对外圈混合物进行充分均匀搅拌处理；混合物被充分搅拌均匀后，异向搅拌机构停止运行，同时自动倾倒机构运行并使搅拌罐呈倾斜布置，从而将搅拌罐内搅拌均匀后的混合物倾倒出去，随后自动倾倒机构反向运行即可使搅拌罐恢复至原状，可进行下一轮的混合物搅拌；其整个混合物出料过程全自动化，无需工作人员手动操作，大大减轻了工作人员的劳动强度，同时采用内外圈异向搅拌方式，能够使混合物被充分搅拌均匀，搅拌效果更佳。

技术领域

本发明涉及搅拌领域，具体涉及一种混合物搅拌后自动出料的方法。

背景技术

搅拌是工业生产中一个重要的过程，在化工、材料等领域都有着重要的意义，目前搅拌桶的发展主要用于工业中大量液态化的物料，能耗大，效率也不是很高，在混合时，若物料容易出现搅拌不充分，还会造成后续工序无法正常进行生产，为此本发明有必要提供一种混合物搅拌设备，其采用内外圈异向搅拌方式，能够使混合物被充分搅拌均匀，搅拌效果更佳，同时整个混合物出料过程全自动化，无需工作人员手动操作，大大减轻了工作人员的劳动强度。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种混合物搅拌后自动出料的方法，其整个混合物出料过程全自动化，无需工作人员手动操作，大大减轻了工作人员的劳动强度，同时采用内外圈异向搅拌方式，能够使混合物被充分搅拌均匀，搅拌效果更佳。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

化工原料的异向搅拌混合方法，其步骤在于：

S1：操作人员将待搅拌的物料依次放入搅拌罐内；

S2：异向搅拌机构开始运行；

所述的搅拌罐竖直安装于自动倾倒机构的主架体上，异向搅拌机构安装于主架体上且异向搅拌机构同轴位于搅拌罐内，异向搅拌机构包括连接支架、搅拌构件、驱动构件，连接支架固定安装于安装支架上；

所述的搅拌构件包括内圈搅拌件、外圈搅拌件；

内圈搅拌件包括转轴、牵引组件、内圈搅拌组件，转轴与搅拌罐同轴布置，转轴的顶端活动安装于连接支架、底端活动安装于搅拌罐的罐底，且转轴可绕自身轴向转动；

牵引组件包括固定筒、牵引筒，固定筒同轴固定于转轴外部，牵引筒同轴活动安装于转轴外部且牵引筒可沿转轴的轴向发生位移，牵引筒位于固定筒的上方且固定筒还对牵引筒起支撑作用，固定筒外部设置有铰接凸起，牵引筒外部设置有牵引板且牵引板上设置有牵引孔，牵引孔呈倾斜布置且牵引孔与转轴之间的距离由下至上递增，牵引筒的上端面还同轴设置有呈圆环结构的连接套；

内圈搅拌组件包括竖直柱、搅拌块、连接杆、牵引杆，竖直柱呈竖直布置，搅拌块固定于竖直柱朝向转轴的侧面上，连接杆的一端与设置于固定筒外部的铰接凸起铰接、另一端与竖直柱铰接，连接杆沿转轴的轴向设置有两组并由下至上依次为下连接杆、上连接杆，牵引杆的底端与上连接杆固定连接、顶端设置有牵引销且牵引销自由端位于牵引孔内并构成滑动导向配合，上连接杆、下连接杆、牵引杆三者均位于同一竖直面内，内圈搅拌组件沿转轴的圆周方向阵列设置有四组，且铰接凸起以及牵引孔对应设置有四组；

所述的驱动构件包括搅拌驱动件、升降驱动件，搅拌驱动件用于驱动内圈搅拌件/外圈搅拌件转动，升降驱动件用于驱使内圈搅拌件/外圈搅拌件沿转轴的轴向发生位移；