[发明专利]一种热熔式混合制粒机

权利要求书

1.一种热熔式混合制粒机，包括机箱、台板、料桶、桶盖、阀管、阀块、出料气缸、翻盖气缸、托座、牵引板、电热丝、温度传感器、混合系统、切割系统和智能工控系统；台板固定在机箱的上端，其特征在于，所述混合系统设置在机箱的内部，所述料桶竖直设置在台板的上方左侧，所述桶盖设置在料桶的上端开口处，所述阀管的一端可拆卸的连接在料桶的左侧下端，所述阀管的下侧向下形成有倾斜向左分布的出料管，所述阀块可活动的设置在阀管的内部，所述翻盖气缸竖直固定在台板上并设于料桶的后侧，所述托座固定在料桶的开口处后侧外部，所述牵引板可转动的设置在托座的上侧，所述翻盖气缸的伸缩端向上固定在牵引板的后端，所述牵引板的前端固定在桶盖的上方后侧，所述出料气缸横向设置在可拆卸的固定在阀管的另一端，所述出料气缸的伸缩端向有伸入到阀管中并固定在阀块的左侧；所述温度传感器设置在料桶的内侧底部，所述料桶的底部嵌设有多个横向且沿圆周方向等角度分布的电热丝；所述切割系统设置在台板的上侧并设于料桶的右侧，所述智能工控系统分别与混合系统和切割系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种热熔式混合制粒机，其特征在于，所述混合系统包括混合电机、第一带轮、第二带轮、轴承、皮带、混合传动轴和搅拌刀；所述混合电机竖直设置在机箱的内部，所述第二带轮套设固定在混合电机的转动轴上，所述混合传动轴竖直且可转动的穿插设置在台板中，所述第一带轮套设固定在混合传动轴的下端并设于机箱的内部，所述第一带轮和第二带轮之间套设有多个皮带，所述轴承嵌设在料桶的底部中心，所述混合传动轴的上端竖直向上穿过轴承并伸入到料桶的内部，所述搅拌刀套设固定在混合传动轴的上端并设于料桶的内部。

3.根据权利要求2所述的一种热熔式混合制粒机，其特征在于，所述切割系统包括切割电机、弹性联轴器、切割传动轴和切割刀；所述切割电机横向设置在台板的上方右侧，所述切割传动轴横向且可转动的穿插连接在料桶的右侧，所述切割电机的转动轴通过弹性联轴器与切割传动轴的右端相固定，所述切割传动轴的左端伸入到料桶的内部，所述切割刀套设固定在切割传动轴的左端并设于料桶的内部。

4.根据权利要求3所述的一种热熔式混合制粒机，其特征在于，所述智能工控系统包括HMI人机界面、PLC、气压控制模块、变频控制器和温度控制模块；所述HMI人机界面设置在台板的上侧并设于切割系统的后侧，所述PLC、变频控制器和温度控制模块均设于机箱的内部，所述气压控制模块设于机箱的右侧外部并分别与出料气缸和翻盖气缸相连，所述HMI人机界面通过PLC分别与气压控制模块、变频控制器和温度控制模块相连。

5.根据权利要求4所述的一种热熔式混合制粒机，其特征在于，所述温度控制模块分别与多个电热丝相连，所述变频控制器分别与混合电机和切割电机相连；所述PLC还与温度传感器相连。

6.根据权利要求1所述的一种热熔式混合制粒机，其特征在于，所述料桶的底部外侧向外形成有底座，所述底座固定在台板的上平面上，所述料桶的底部内侧中心开设有沉孔，所述轴承嵌设在沉孔中，所述料桶的右侧中部向外形成有轴套座，所述切割传动轴可转动的穿插设置在轴套座中，所述料桶的左侧下部向外形成有出料口，所述阀管的一端可拆卸的连接在出料口上。