[发明专利]一种套模台的加工工艺

权利要求书

1. 一种套模台的加工工艺，包括机体, 其特征在于，包括如下步骤：所述机体的顶面固设有支撑杆，所述支撑杆的顶面固设有加工台，所述加工台中设有急停腔，所述急停腔的右侧壁设有开口向下的下压空间；步骤1：包括短轴、第一皮带轮、凸轮、推板、复位弹簧、下压块、升降板、从动块、限位槽、限位机构、数控中心台；所述下压空间和所述急停腔中的前后侧壁转动连接有短轴，所述短轴的前侧固设有第一皮带轮，所述短轴的后侧固设有凸轮，所述急停腔中滑动连接有与所述凸轮抵接的推板，所述推板与所述急停腔之间连接有复位弹簧，所述推板的右侧面固设有与所述下压空间滑动连接的下压块，所述下压空间中滑动连接有升降板，所述升降板的顶面固设有可与所述下压块抵接的从动块，所述下压空间的左右侧壁对称设有限位槽，所述升降板的左右侧面对称固设有与所述限位槽滑动连接的限位机构，所述升降板的底面固设有可以通过数控加工系统控制的数控中心台；步骤2：通过第一齿轮转动，从而可以通过连动轴和第二皮带轮带动凸轮、短轴和第一皮带轮转动；步骤3：从而通过第一皮带轮的转动带动推板和下压块往右移动，从而带动从动块、升降板、数控中心台往下运动；步骤4：然后通过数控加工系统来控制数控中心台来对待加工的模台进行切削、打孔加工；所述急停腔的底壁设有贯穿所述支撑杆的延伸空间，所述延伸空间的底壁设有齿轮空间，所述齿轮空间中设有用于启动急停的驱动装置，所述齿轮空间的右侧壁设有长滑槽，所述长滑槽的右侧壁设有触发空间，所述触发空间中设有用于控制驱动装置启动的液压装置，所述长滑槽的顶壁设有动力腔，所述动力腔的顶壁设有传动腔，所述传动腔的顶壁左右对称有通腔，所述传动腔与所述动力腔之间设有传动装置，所述机体的顶面设有通过传动装置控制的固定装置，所述固定装置用于夹紧待加工的模台；所述驱动装置包括转动安装在所述齿轮空间前后侧壁的连动轴，所述连动轴的前侧固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间连接有第一皮带，所述连动轴的后侧固设有第一齿轮；所述液压装置包括设置在所述触发空间底壁的液压腔，所述液压腔的右侧壁设有第二管道，所述液压腔的左侧壁设有第一管道，所述第一管道和所述第二管道之间设有开口向上的移动滑槽，所述第一管道与所述第二管道之间连接有油箱，所述油箱中设有液压油，所述油箱的左侧壁固设有液压泵，所述液压泵的左侧固设有软管，所述移动滑槽中滑动连接有油路板，所述油路板与所述移动滑槽之间连接有移动弹簧，所述油路板中设有与所述软管接通的进油管道，所述进油管道可以与所述第二管道和所述第一管道接通，所述油路板中上下对称设有回油管道，上下两侧的所述回油管道分别可以与所述第二管道和所述第一管道接通，所述触发空间的前后侧壁转动连接有触发轴，所述触发轴上固设有可与所述油路板抵接的踏板，所述液压腔中滑动连接有液压板，所述液压板的顶侧固设有可与所述长滑槽、所述齿轮空间和所述触发空间滑动连接的长齿条，所述长齿条与所述第一齿轮啮合；所述传动装置包括转动安装在所述动力腔前后侧壁的从动轴，所述从动轴的后侧固设有与所述长齿条啮合的第二齿轮，所述传动腔的前后侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴的前侧和所述从动轴的前侧分别固设有第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间连接有第二皮带，所述转动轴的后侧固设有大锥齿轮，所述传动腔的左右侧壁转动连接有横轴，所述横轴上固设有与所述大锥齿轮啮合的小锥齿轮，两个所述横轴上分别固设有第四皮带轮；所述固定装置包括左右对称固定安装在所述机体顶面的固定块，所述固定块中设有与所述通腔相通的固定腔，两个所述固定腔的一侧壁分别转动连接有螺纹套，所述螺纹套上固设有第五皮带轮，所述第五皮带轮与其对应的所述第四皮带轮之间连接有第三皮带，所述螺纹套中螺纹连接有与所述固定块滑动连接的丝杠，两个所述丝杠的一侧分别固设有固定块，所述机体的顶面固设有与所述固定块滑动连接的底板；所述数控中心台通过数控加工系统控制。